[發明專利]一種快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置及方法在審
| 申請號: | 202011402613.X | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112642585A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 許開華;黎修軍;呂志;陳永安;楊開;周林;楊琪;代凱;龔雪嬌 | 申請(專利權)人: | 荊門市格林美新材料有限公司;格林美股份有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/02 | 分類號: | B03C1/02;B08B5/02 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 范威 |
| 地址: | 448000 湖北省荊*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 清理 抽屜 鐵器 鐵渣 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置,包括壓縮空氣管道、負壓收塵管道、第一氣動三通閥、第二氣動三通閥、抽屜式除鐵器,第一氣動三通閥的三個出口分別與烘干設備、抽屜式除鐵器、壓縮空氣管道連接;第二氣動三通閥的三個出口分別與抽屜式除鐵器、產品料倉、負壓收塵管道連接。抽屜式除鐵器清理時,開啟相應的閥門及氣源開關,磁棒上的除鐵渣被氣流清理干凈,除鐵渣被收集在特定容器里。本發明不需人工拆卸,操作方便,可實現自動清理抽屜式除鐵器磁棒上除鐵渣的效果;根據物料中磁異實際情況或放料量的多少,可設定具體的清理時間和頻次;清理空間密閉,能夠避免粉塵外漏,保持良好的車間環境。
技術領域
本發明屬于新能源電池材料前驅體制備領域,具體涉及一種快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置及方法。
背景技術
新能源電池正極材料中的金屬異物(Cu、Zn、Fe、Cr等)會引起電池自放電過快、循環衰減嚴重、隔膜破損、電池自燃等不利現象,嚴重影響電池使用性能,甚至存在電池自燃的安全隱患,故電池材料對金屬異物含量的要求異常嚴格,一般對金屬磁性異物要求需在30ppb以下。鎳鈷錳三元前驅體是制備電池正極材料的重要原料,三元前驅體在制備過程需要有嚴格的除磁工序,三元前驅體漿料脫水烘干后都要經過若干道除鐵才能進入包裝工序,抽屜式除鐵器是最常用的干料除鐵設備,經過定期清理除鐵器里的除鐵渣來保證干料的除鐵效果。
目前抽屜式除鐵器清理除鐵渣的方法為:首先把抽屜式除鐵器前后端設備停機,閥門關閉,再把抽屜式除鐵器的磁棒拿出來人工清理(抹布擦或水洗等),然后再放到抽屜式除鐵器里面使用,這種方法不但耗費人工,影響生產效率,而且人工作業時容易引起重金屬粉塵飄散,污染車間環境,造成職業健康風險。
發明內容
針對現有技術中的問題,本發明提供一種不拆卸磁棒、自動清理抽屜式除鐵器中除鐵渣、能夠避免人工直接與除鐵渣粉塵接觸、使用過程清潔高效且安全環保的快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置及方法。
本發明采用以下技術方案:
一種快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置,其特征在于,所述裝置包括壓縮空氣管道、負壓收塵管道、第一氣動三通閥、第二氣動三通閥、抽屜式除鐵器,第一氣動三通閥包括第一出口(1)、第二出口(2)、第三出口(5),第一出口(1)與烘干設備連接,第二出口(2)與抽屜式除鐵器的頂端連接,第三出口(5)與壓縮空氣管道的一端連接;第二氣動三通閥包括第四出口(3)、第五出口(4)、第六出口(6),第四出口(3)與抽屜式除鐵器(5)的底端連接,第五出口(4)與產品料倉連接,第六出口(6)與負壓收塵管道的一端連接。
根據上述的快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置,其特征在于,所述第一氣動三通閥、所述第二氣動三通閥均安裝有電磁閥線圈;所述第一氣動三通閥安裝的電磁閥線圈的電源、所述第二氣動三通閥安裝的電磁閥線圈的電源均與時間繼電器連接。
根據上述的快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置,其特征在于,所述負壓收塵管道的另一端連接收塵設備。
一種基于上述的快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置的清理方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)轉動第一氣動三通閥的閥芯,將第一出口閉合,將第二出口和第三出口打開;
(2)轉動第二氣動三通閥的閥芯,將第五出口閉合,將第四出口和第六出口打開;
(3)將0.4MPa-0.6MPa的壓縮空氣通過壓縮空氣管道通入到抽屜式除鐵器中噴吹抽屜式除鐵器內的磁棒,將磁棒上的除鐵渣吹離;
(4)將除鐵渣通過負壓收塵管道抽離至收塵設備。
根據上述的快速清理抽屜式除鐵器中除鐵渣的裝置的清理方法,其特征在于,步驟(1)中轉動第一氣動三通閥閥芯的轉換時間為10s-30s,步驟(2)中轉動第二氣動三通閥閥芯的轉換時間為10s-30s。
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