[發明專利]一種型鋼打捆機及其使用方法

在審

• 申請號: 202011402587.0
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN112455779A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 趙子旭;趙文國;高學鎖;胡佳琪
• 申請（專利權）人: 秦皇島雋華重工科技有限公司
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B13/32
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 牟長林

本發明涉及一種型鋼打捆機，包括焊接裝置、儲帶輸送裝置和彎曲裝置。其中，儲帶輸送裝置用于儲存料帶并將料帶輸送到彎曲裝置上，料帶經過彎曲裝置的分段彎曲后，最后由焊接裝置上的焊接機將料帶的兩端焊接在一起，完成型鋼的捆束。本發明提供的一種型鋼打捆機及其使用方法，該型鋼打捆機結構簡單、實用可靠、物美價廉，可替代人工操作。本發明沒有抽緊、剪切、擰緊、鎖扣等復雜工序，也就沒有實現這些工序的復雜設備，只有送帶、折彎、焊接工序，所以設備結構更簡單。其動力件全部是液壓缸，電控系統可以與型鋼生產線自動控制系統聯控，自動完成送帶、折彎、焊接等打捆工序。

技術領域

本發明涉及一種鋼材打捆機，具體涉及一種型鋼打捆機及其使用方法。

背景技術

目前，國內各大鋼廠用于型鋼的打捆設備（也叫打包機）主要有線材打包機和鋼帶打包機兩種。這兩種打包機各有特點，其中，線材打包機一般使用直徑6mm的盤條捆扎，該線材打包機主要包括送帶機構、抽緊機構、剪切機構和擰緊機構，可見，線材打包機的結構比較復雜，零部件數量多，因此，其加工精度高，制作成本較高，但是，在將型鋼打捆完畢后，型鋼直角處的盤條易斷裂，同時，線材打包機機構較多，在使用過程中零部件磨損嚴重，導致維護費用高。

鋼帶打包機使用的是1.2*40mm的鍍鋅鋼帶，但是鋼帶打包機采購價格高，其抗剪強度低。鋼帶打包機主要包括送帶機構、抽緊機構、剪切機構和捆帶鎖扣機構，在使用過程中，當捆帶在矩形截面的四個直角處被抽緊機構抽緊時捆帶經常發生斷裂，導致需要重新捆綁型鋼。而且，由于鋼帶打包機的機構也較多，導致其在使用過程中故障率極高。

所以很多鋼廠放棄使用自動打捆設備，采取的工藝是：在用設備將型鋼碼垛成型后，手工捆扎，用厚度1.5~2.5mm，寬度30~40mm，材質Q235的帶鋼做捆帶，圍繞型鋼一周、兩端帶頭搭接后手工焊接，工人勞動強度大，外觀質量也是參差不齊，對鋼廠來說成本依然是居高不下。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種型鋼打捆機及其使用方法，該型鋼打捆機結構簡單、實用可靠、物美價廉，可替代人工操作。本發明沒有抽緊、剪切、擰緊、鎖扣等復雜工序，也就沒有實現這些工序的復雜設備，只有送帶、折彎、焊接工序，所以設備結構更簡單。其動力件全部是液壓缸，電控系統可以與型鋼生產線自動控制系統聯控，自動完成送帶、折彎、焊接等打捆工序。

為了完成上述目的，本發明提供了一種型鋼打捆機，包括：焊接裝置，焊接裝置包括焊接支架，焊接機架上安裝有能夠垂直移動的焊接機；儲帶輸送裝置，儲帶輸送裝置包括儲帶匣、第一動力輸出裝置、推帶板和壓帶板，儲帶匣用于輸出和存放料帶，壓帶板固定安裝在儲帶匣的一側，壓帶板包括壓板，壓板的高度高出儲帶匣頂端的高度為單個料帶的高度，第一動力輸出裝置與推帶板固定連接，且第一動力輸出裝置推動推帶板穿過壓帶板后，能夠將料帶推入彎曲裝置的底座上；彎曲裝置放置在儲帶匣的另一側，底座的兩側分別與第一左搖桿的一側、第一右搖桿的一側鉸接，第一左搖桿的另一側與第二左搖桿鉸接，第一右搖桿的另一側與第二右搖桿鉸接，當處于未使用狀態時，底座的上表面、第一左搖桿的上表面、第二左搖桿的上表面、第一右搖桿的上表面和第二右搖桿的上表面處于同一水平面上。

優選的，底座上設有止擋帶，止擋帶的厚度與料帶的厚度相同。

優選的，底座的一側設有第一支架，第一支架穿過儲帶匣的底部后向上延伸有側板，第一動力輸出裝置固定安裝在側板上，底座內設有第二動力輸出裝置和第三動力輸出裝置，第二動力輸出裝置用于控制第一左搖桿擺動，第三動力輸出裝置用于控制第一右搖桿擺動。

進一步優選的，第一左搖桿包括第一左臂和第四動力輸出裝置，第四動力輸出裝置安裝在第一左臂內部，第四動力輸出裝置用于控制第二左搖桿擺動。

更進一步優選的，第一右搖桿包括第一右臂和第五動力輸出裝置，第五動力輸出裝置安裝在第一右臂內部，第五動力輸出裝置用于控制第二右搖桿擺動。