[發明專利]一種軸承脂潤滑監測確定方法及系統

在審

• 申請號: 202011402060.8
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN112664566A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 王琳瓊;李利強;程樂;賓世楊;唐鈺銘;趙迎春
• 申請（專利權）人: 國家電投集團廣西興安風電有限公司
• 主分類號: F16C33/66
• 分類號: F16C33/66;F16C19/16;F16N29/02;F16N37/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本發明提供了一種軸承脂潤滑監測確定系統，包括軸承、補脂裝置、排脂裝置和控制器，所述軸承包括依次連接內圈、滾動體和外圈，所述外圈上設有排脂口和補脂口，所述補脂裝置包括潤滑泵，所述潤滑泵通過主管路連接有分配器，所述分配器通過支管路與補脂口連接，所述排脂裝置包括與排脂口連接的往復運動裝置，所述往復運動裝置通過連通管連接潤滑脂收集裝置，所述連通管上設有潤滑脂狀態傳感器，所述潤滑泵、分配器、排脂裝置、往復運動裝置和潤滑脂狀態傳感器均與控制器電信連接；本發明提供的軸承脂潤滑監測確定系統能精準進行潤滑脂的補充與排出，潤滑效果好，便于設備維護。

技術領域

本發明屬于軸承脂潤滑技術領域，具體是涉及到一種軸承脂潤滑監測確定方法及系統。

背景技術

為了減小脂潤滑的滾動軸承在滾動時的摩擦，通常給滾動軸承供給潤滑脂，在滾動體與軸承內外環的滾道接觸處形成分離油膜，避免兩者的劇烈摩擦。然而，潤滑脂在軸承運行時因負荷擠壓、老化或者摩擦生熱等因素的影響，導致潤滑效果下降。

現有潤滑技術中，軸承脂潤滑根據軸承年注脂量均布于注脂周期內，不關注軸承運行情況。例如，集中潤滑系統是按其運行周期設定的，即當達到固定的時間間隔時，自動開啟集中潤滑系統進行潤滑脂補充，以達到潤滑規定的潤滑脂補充量。這種潤滑方法的弊端在于，潤滑脂補充時間是固定的，與設備運行狀況不關聯，即潤滑系統運行周期與設備運行狀態是彼此獨立的。在設備運行過程中，存在轉速、載荷和溫度等變化的情況，軸承內潤滑脂潤滑性能下降速度也有不同。這種補脂方式造成如下困境：如果潤滑脂潤滑性能下降過速且補充不充分，導致設備出現欠潤滑；如果潤滑潤滑脂性能保持時間長且正常補充，則會出現過潤滑，造成浪費，多余的潤滑脂會造成環境污染。

當前，軸承自動潤滑系統采用時間控制法，控制策略為潤滑時間間隔結束進行潤滑脂補充；或根據設備的轉速、負荷、溫度等因素動態地調整潤滑劑注入量或潤滑時間間隔。但是這種方案存在的問題是：潤滑脂的補充原是因為潤滑脂性能性能下降不能滿足潤滑所需引起的，而現在自動潤滑脂的補充是根據軸承年注脂量平均到單位時間與補脂裝置運行時間綜合考慮設置，獨立于設備運行參數。特別是，當出現載荷，溫度，轉速等運行急劇變化時，補脂裝置無法按需進行潤滑補充，這就可能導致潤滑脂無法發揮潤滑最優的潤滑效果，對設備的穩定運行存在一定的隱患。

綜上所述，現有技術的潤滑脂補充系統中，控制策略均源于設備運行參數或時間間隔控制，獨立于軸承潤滑狀態，潤滑效果難以評價更難保持一個穩定的潤滑效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能精準進行潤滑脂的補充與排出，潤滑效果好，便于設備維護的軸承脂潤滑監測確定方法及系統。

為了達到上述目的，本發明的技術方案如下，一種軸承脂潤滑監測確定系統，包括軸承、補脂裝置、排脂裝置和控制器，所述軸承包括依次連接內圈、滾動體和外圈，所述外圈上設有排脂口和補脂口，所述補脂裝置包括潤滑泵，所述潤滑泵通過主管路連接有分配器，所述分配器通過支管路與補脂口連接，所述排脂裝置包括與排脂口連接的往復運動裝置，所述往復運動裝置通過連通管連接潤滑脂收集裝置，所述連通管上設有潤滑脂狀態傳感器，所述潤滑泵、分配器、排脂裝置、往復運動裝置和潤滑脂狀態傳感器均與控制器電信連接。

優選的，所述排脂口包括設于外圈下半部的第一排脂監測口和設于外圈上半部的第二排脂監測口。

優選的，所述主管路上設有第一阻力傳感器和溫度傳感器，所述支管路上設有第二阻力傳感器，所述潤滑泵、分配器、第一阻力傳感器、溫度傳感器及第二阻力傳感器均與控制器電性連接。

一種軸承脂潤滑監測確定方法，包括以下步驟：

步驟1，啟動潤滑脂狀態監測系統，潤滑脂狀態參數的采集；

步驟2，潤滑脂補充量計算；

步驟3，啟動潤滑脂補充裝置或潤滑脂排出裝置，待潤滑脂補充量或排出量達到預設值后，停止運行；