[發明專利]一種手機震動馬達軸承套的制作方法

在審

• 申請號: 202011401019.9
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112719784A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 盛行超
• 申請（專利權）人: 臨安市恒盛精密元件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260
• 代理人: 侯申飛

本發明涉及手機震動馬達技術領域，尤其為一種手機震動馬達軸承套的制作方法，包括以下步驟：S1，備料；S2，鍛造成型；S3，退火；S4，車削加工；S5，熱處理；S6，粗磨；S7，細磨；S8，軸套超精打磨；S9，成型；通過對軸承套進行鍛造成型獲得與產品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節約原材料，減少機械加工量，降低成本，消除金屬內在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命，通過熱處理使軸承套的內在耐磨性、強韌性提高，提高抽成套的使用壽命，通過進行打磨成型使軸承套的的尺寸精度和形狀精度達到設計要求，為手機震動馬達軸承提供合格的軸承套，流程簡單，生產效率高。

技術領域

本發明涉及手機震動馬達技術領域，尤其涉及一種手機震動馬達軸承套的制作方法。

背景技術

手機馬達的類型：圓柱型(空心杯auswan)振動馬達；扁平紐扣式振動馬達；線型馬達；手機馬達工藝類型及應用：1.導線式:有手動焊接及帶連接器插口兩種類型；材料成本較低，生產商需要增加人工焊接組裝作業流程，人工費用較高；2.彈簧片接觸式；需要專門的結構設計配合，可替代性差；3.貼片式：分為平面貼片式及沉板貼片式兩種；早期馬達設計者無法將馬達厚度降到最低以滿足手機超薄的要求，則開發岀沉板式，節約了PCB的厚度空間。貼片式馬達因為要過高溫回流焊，因此對相關材料要求較高，相應品質是各類型馬達中最好的，也是國際品牌手機所推崇的料品。手機馬達一般指應用到手機上面的那個振動小馬達，他主要的作用是讓手機產生振動效果，圓柱型振動馬達在安裝時需要對震動馬達軸承進行固定，因此提出一種手機震動馬達軸承套的制作方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種手機震動馬達軸承套的制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種手機震動馬達軸承套的制作方法，包括以下步驟：

S1，備料；

S2，鍛造成型；

S3，退火；

S4，車削加工；

S5，熱處理；

S6，粗磨；

S7，細磨；

S8，軸套超精打磨；

S9，成型。

優選的，所述S1備料選用高彈鉻軸承鋼Gcr15SiMn。

優選的，所述S2鍛造成型是在感應加熱爐、壓力機、擴孔機和整形機組成連線的設備進行流水作業。

優選的，所述S3退火在790～810℃保溫2～6h，以10～30℃/h，冷至600℃以下，出爐空冷。

優選的，所述S4車削加工采用車床根據軸承套加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，孔系自身精度(同軸度、圓度、粗糙度等)和它們的相互位置精度(軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求)對軸承套進行車削加工。

優選的，所述S5熱處理包括淬火和低溫回火淬火，所述淬火加熱溫度：820～840℃，保溫時間：1～2h，冷卻介質：油；所述低溫回火淬火加熱溫度：150～180℃，保溫時間：2～5h，冷卻方式：空冷。

優選的，所述S6粗磨采用打磨機對軸承臺的內孔與外表面進行粗磨，留余量0.2～0.3mm，采用內徑分厘卡與外徑分厘卡測量。

優選的，所述S7細磨采用打磨機對軸承套的內孔與外表面精磨加工，留余量0.05～0.1mm，采用內徑分厘卡與外徑分厘卡測量。