[發(fā)明專利]一種800MPa級(jí)高強(qiáng)水電用鋼的焊接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011400902.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN112872561A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾宇波;蘇可
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)水利水電第八工程局有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/235
• 分類號(hào): B23K9/235;B23K9/173
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉;張麗娟

1.一種800MPa級(jí)高強(qiáng)水電用鋼的焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、焊前準(zhǔn)備：在高強(qiáng)水電用鋼的待對(duì)接焊接處開設(shè)不對(duì)稱的X型坡口或雙U型坡口，對(duì)高強(qiáng)水電用鋼進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱至100～150℃之間；

S2、焊接：以氬氣和二氧化碳?xì)怏w為保護(hù)氣體，直徑為φ1.2的焊絲，采用熔化電極氣體保護(hù)電弧焊對(duì)高強(qiáng)水電用鋼進(jìn)行焊接，焊接時(shí)：焊接電流為140A～165A，焊接電壓為23V～26V，焊接速度為70～100mm/min，焊接線能量為22～35Kj/cm；

S3、焊后處理：對(duì)高強(qiáng)水電用鋼焊縫進(jìn)行后熱消氫處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述高強(qiáng)水電用鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：C≤0.09，0.50≤Ni≤1.50，Si≤0.50，0.70≤Mn≤1.50，P≤0.015，S≤0.005，Cr≤0.60，Mo≤0.70，Cu≤0.50，V≤0.050，B≤0.004；或

所述高強(qiáng)水電用鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：C≤0.11，0.80≤Ni≤1.80，Si≤0.50，0.70≤Mn≤1.50，P≤0.015，S≤0.005，Cr≤0.60，Mo≤0.70，Cu≤0.50，V≤0.050，B≤0.004。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述步驟S1中，所述不對(duì)稱X型坡口或雙U型坡口的鈍邊為2～3mm，間隙為3mm，所述不對(duì)稱X型坡口或U型坡口的上坡口和下坡口的厚度比為A，1＜A＜2。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接方法，其特征在于：當(dāng)采用不對(duì)稱X型坡口時(shí)，坡口角度為40°～60°。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接方法，其特征在于：當(dāng)采用不對(duì)稱雙U型坡口時(shí)，坡口角度為16°～24°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的焊接方法，其特征在于：所述步驟S2中，焊接時(shí)先正面焊接4～5層后進(jìn)行背縫清根，再進(jìn)行背面焊接，根據(jù)焊接時(shí)的變形情況交替焊接正背縫直至焊接完成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的焊接方法，其特征在于：所述焊絲的化學(xué)成分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為C≤0.09，1.90≤Ni≤2.60，0.20≤Si≤0.55，1.40≤Mn≤1.90，P≤0.020，S≤0.020，Cr≤0.50，0.25≤Mo≤0.60，Cu≤0.35。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的焊接方法，其特征在于：所述焊后處理的溫度為180℃～280℃。