[發明專利]一種3D打印系統在審
| 申請號: | 202011398977.5 | 申請日: | 2020-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN112659549A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 文良均 | 申請(專利權)人: | 重慶圣盈達科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/20 | 分類號: | B29C64/20;B29C64/209;B29C64/227;B29C64/40;B29C35/16;B29C64/321;B29C64/379;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y40/20 |
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| 地址: | 400026 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打印 系統 | ||
本發明提供了一種3D打印系統,包括打印噴頭系統(10)與打印支撐系統(6);其中,打印噴頭系統(10)由多個3D打印噴頭(100)共同固定在安裝基座(101)上組成,所述3D打印噴頭(100)包括驅動組件(1)、調節組件(2)、噴頭組件(3)、冷卻組件(4)及送料組件(5),打印支撐系統(6)包括底座(61)、導桿(62)、導軌(63)、固定架(64)、支撐組件(65)、橡膠緊固墊(66)、復位組件(67)、壓緊組件(68)、支撐桿(69)及頂桿組件(60)。本發明系統無需專門設計與打印支撐結構、適用于各種3D打印過程中的異形件支撐;同時,打印過程中不會出現噴頭堵塞、打印材料流出噴頭,打印后不會出現模型分層等問題。
技術領域
本發明涉及輪3D打印技術領域,具體涉及一種3D打印系統。
背景技術
3D打印技術是利用計算機進行三維數字化設計,通過使用3D打印設備將“打印材料”進行逐層疊加,最終將計算機中的數字模型變成實物。3D打印設備內可裝有金屬、陶瓷、塑料、樹脂等不同特性的“打印材料”;3D打印過程具體為將“打印材料”加熱融化,然后經打印噴頭擠出后固化,沉積在打印工作臺面板或者前一層己固化的材料上,最終通過“打印材料”的層層堆積形成3D打印模型。
大多數3D打印針對于異形件,需要采用支撐結構對最先打印的模型進行支撐,避免打印過程中3D模型的垮塌;但現有技術中的支撐結構缺乏合理的設計,或通常需要在打印前與3D模型一起進行專門設計、打印后進行去除;打印過程中為了支撐結構需要耗費大量時間進行設計以及消耗大量“打印材料”,而且打印完成后,支撐結構也難以去除,從而降低了打印的效率。同時,現有3D打印過程中,隨著打印過程的進行,打印噴頭的溫度會持續升高,從而造成噴頭因溫度過高而嚴重老化、甚至噴嘴部出現熱斷裂現象,并且,噴頭溫度持續升高會造成經過噴頭的“打印材料”高于其熔點、從而導致“打印材料”直接流出噴頭,造成材料的浪費;因此,常常在3D打印噴頭周圍設置冷卻裝置、用于冷卻打印過程中的噴頭。但是,若噴頭冷卻溫度過低(即對噴頭完全冷卻),則“打印材料”經過噴頭時就被完全固化,從而造成“打印材料”堵塞噴頭、無法實現打印;或“打印材料”被噴頭噴出時已經完全固化,在沉積前一層己固化的材料上時、無法很好的與前一層固化的材料附著在一起,導致3D打印模型出現分層現象。若噴頭冷卻溫度過高, “打印材料”沉積在打印工作臺面板或者前一層己固化的材料上時雖然能很好的附著在其上,但其固化時間就相對拉長,導致層與層之間打印間隔時間拉長、從而極大的降低了打印效率。因此,3D打印過程中“打印材料”對于高溫與低溫的需求,是極為矛盾的;對于3D打印噴頭具有不同的溫控能力(即對材料具有不同的冷卻能力)是現有技術中提高打印效率的同時避免噴頭堵塞與分層現象所面臨的一個技術難題。
發明內容
針對以上現有技術存在的問題,本發明的目的在于提供一種3D打印系統,該系統無需前期專門設計支撐結構、能適應各種異形件的支撐,從而降低“打印材料”的消耗,提高打印效率;同時,該系統既能保證“打印材料”順利通過打印噴頭、不會造成打印過程中噴頭堵孔以及“打印材料”流出噴頭的問題,同時,也能很好的實現“打印材料”噴出后在打印工作臺面板或前一層己固化的材料上固化,避免出現分層現象,進一步提高打印效率。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種3D打印系統,其特征在于:包括打印噴頭系統與打印支撐系統;
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