[發(fā)明專利]一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011398839.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112474243B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭繼祖;何偉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川正泰晟坤鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/14
• 分類號(hào): B05D7/14;B05D3/10;B05D7/00;B05D3/02;C23C22/73;C23G1/12
• 代理公司: 成都立新致創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51277
• 代理人: 譚德兵

1.一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝，其特征在于：其步驟為：

S1、清洗處理，先將鋁板用酸液進(jìn)行去油污處理，然后經(jīng)清水沖洗干凈，最后浸泡在鋁材鈍化液中進(jìn)行鈍化處理，最后進(jìn)行烘干；

所述的步驟S1中，多次鈍化，第一次鈍化后干燥，第二次鈍化后經(jīng)發(fā)散性高壓氣體噴射，讓鈍化面形成微坑；

S2、然后將烘干后的鋁板懸掛在軌道梁上，并對(duì)這些鋁板進(jìn)行打磨處理，打磨不僅去除明細(xì)刮痕處，同時(shí)也能形成多個(gè)類環(huán)形狀的微槽；

S3、采用靜電噴槍噴油漆粉，先對(duì)鋁板面部進(jìn)行噴涂形成面漆粉，再對(duì)邊緣端面進(jìn)行噴涂形成底漆粉末；

所述的步驟S3中，噴涂時(shí)，先與鋁板接觸的油漆粉層為內(nèi)層，后到達(dá)的油漆粉為外層，內(nèi)層對(duì)外層存在一定的排斥作用，類環(huán)形狀的微槽對(duì)內(nèi)層的油漆粉起到圍擋的作用，避免所有的油漆粉的涂料顆粒在排斥力的作用下運(yùn)動(dòng)，提高附著均勻性；

S4、烘烤，將步驟S3中噴有油漆粉的鋁板進(jìn)入烘烤室內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤，讓油漆粉融化并自流平；

S5、下件，待烘烤后的鋁板徹底冷卻后從軌道梁上取下，并包裝入庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝，其特征在于：所述的步驟S4中，烘烤室烘烤區(qū)域間隔設(shè)置，即烘烤區(qū)-常溫區(qū)-烘烤區(qū)-常溫區(qū)；讓鋁板上的油漆粉末先高溫部分融化，然后再常溫初步凝結(jié)，然后再高溫融化，再進(jìn)一步凝結(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝，其特征在于：所述的步驟S3中，鋁板在軌道梁的帶動(dòng)下邊移動(dòng)邊噴涂，移動(dòng)速度為2~3m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝，其特征在于：所述的步驟S4中，烘烤室的烘烤區(qū)溫度為80~120℃，常溫區(qū)為60~80℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝，其特征在于：所述的烘烤室烘烤鋁板的時(shí)間為10~20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)所述的一種鋁板產(chǎn)品的粉末噴涂工藝，其特征在于：所述的步驟S1中，采用氫氟酸進(jìn)行油污處理，且油污處理時(shí)間小于1min。