[發明專利]一種沖壓成型模具

在審

• 申請號: 202011398513.4
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112475048A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 王華東;喬龍功;張祥青;陳根根
• 申請（專利權）人: 滁州市東華模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/04;B21D45/04
• 代理公司: 合肥市道爾知識產權代理有限公司 34169
• 代理人: 司賀華

本發明公開了一種沖壓成型模具，包括上模架、下模架和滑動導桿，上模架內固定安裝有上模仁，所述下模架內固定安裝有與上模仁對應的下模仁，所述上模架的一端固定連接有固定桿，所述固定桿上開設有運動槽，所述下模架的一端固定安裝有安裝座，所述安裝座頂部固定安裝有放料架和安裝塊。本發明中，啟動設備，驅動上模架向下運動，帶動固定桿向下運動，通過運動槽與轉動柱配合驅動推料塊向內運動，驅動推料板推動工件至下模仁處，合模對工件沖壓，驅動上模架向上運動，斜型塊在第二彈簧的彈力作用下驅動出料板擠出工件，完成了一個沖壓過程，通過機械機構實現工件的放料和出料，操作簡單，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及沖壓成型模具技術領域，尤其涉及一種沖壓成型模具。

背景技術

模具是一種在工業生產中廣泛使用的生產設備，模具分為塑膠模具、沖壓模具和注射模具等，其中，沖壓模具是在冷沖壓加工中，把材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，冷沖壓過程分為放料、沖壓成型和出料三個工序，放料工序是將工件放入沖壓成型模具內，沖壓成型工序是上下模具合模對工件沖壓，出料工序是將沖壓成型后的工件從模具內部取出。

現有工件的放料工序和出料工序通過人工手動放入和拿出，然而，首先，手動放入和拿出比較慢，操作麻煩，工作效率低，其次，如果工人的手未撤回即啟動沖壓成型工序，上下模具合模會夾住人手，導致工人受傷。

發明內容

為了解決上述背景技術中所提到的技術問題，而提出的一種沖壓成型模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種沖壓成型模具，包括上模架、下模架和滑動導桿，上模架內固定安裝有上模仁，所述下模架內固定安裝有與上模仁對應的下模仁，所述上模架的一端固定連接有固定桿，所述固定桿上開設有運動槽，所述下模架的一端固定安裝有安裝座，所述安裝座頂部固定安裝有放料架和安裝塊，所述放料架內放置有多個工件，所述放料架和安裝塊底部均開設有出料槽，所述工件的厚度小于出料槽高度，所述出料槽高度小于兩倍工件的厚度，所述安裝塊內設有在出料槽中移動的推料塊，所述推料塊的一端固定連接有推料板，所述推料板的厚度小于工件的厚度，所述推料塊的另一端固定連接有兩個固定塊，兩個所述固定塊之間轉動安裝有在運動槽中移動的轉動柱；

所述上模架上開設有斜口槽，所述下模架的一端固定安裝有固定座，所述固定座的頂部固定連接有凸臺，所述固定座上設有與斜口槽相適配的斜型塊，所述斜型塊的一端固定連接有出料板，所述斜型塊上開設有多個移動槽，所述移動槽的一端與凸臺之間通過第二彈簧彈性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述安裝塊內開設有安裝槽，所述安裝槽內轉動安裝有多個與推料塊外表壁抵接的橡膠輪，多個所述橡膠輪在安裝槽內等間距設置。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述移動槽一端固定安裝有插入第二彈簧的伸縮桿，所述伸縮桿的自由端與凸臺固定安裝。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述安裝塊內開設有導向槽，所述推料塊的兩側固定連接有與導向槽相適配的導向塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

多個所述工件疊層放置在放料架內。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述上模架內開設有滑動槽，所述上模架內設有在滑動槽中移動的移動桿，所述滑動槽與移動桿之間通過第三彈簧彈性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述移動桿的一端粘接有橡膠塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

多個所述移動槽在斜型塊上等間距設置。