[發(fā)明專利]一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011397891.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN112409015B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張萬兵;張立慶;寧結(jié)算
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安陽金方冶金有限公司
• 主分類號(hào): C04B38/06
• 分類號(hào): C04B38/06;C04B35/622;C04B33/132;C04B33/13;B28B17/02;B28B15/00
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41116
• 代理人: 張智和

1.一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述輕質(zhì)保溫磚按相應(yīng)固體原料配比制得，具體為：制備輕質(zhì)保溫磚按照以下步驟進(jìn)行操作：

a、原料準(zhǔn)備：所述固體原料為精煉錳渣21-26%、硅砂15-25%、鋸末粉?15-25%、珍珠巖13-23%、莫來石10-16%、硅火泥8-15%，將精煉錳渣、硅砂、硅火泥、珍珠巖、莫來石分別粉碎，并按配比分別對(duì)所有原料進(jìn)行稱量；

b、攪拌混勻：將按配比稱量好的粉料原料加水進(jìn)行攪拌混勻，攪拌時(shí)另添加減水劑、生坯增強(qiáng)劑，制成漿體；

c、注漿成型：將制好的漿體注入模具中成型，在室溫下進(jìn)行靜置養(yǎng)護(hù)，使多余的水分分散和蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)好后即可脫模；

d、干燥：把脫模后的坯體移入干燥器，進(jìn)行強(qiáng)制干燥；

e、燒結(jié)：把干燥好的坯體送入電窯進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)停火后，坯體出窯經(jīng)機(jī)械打磨即得成品，

所述輕質(zhì)保溫磚的生產(chǎn)設(shè)備包括攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的出漿口設(shè)置有出漿槽，出漿槽下方設(shè)置有沿著行車橫梁移動(dòng)的漿料斗，漿料斗下方設(shè)置有模具，模具設(shè)置在底板上，底板下方設(shè)置有多個(gè)同步升降的頂架，多個(gè)頂架分別位于輥?zhàn)觽魉蛶У臐L輪間隔內(nèi)，頂架下方設(shè)置有模具移動(dòng)的輥?zhàn)觽魉蛶В敿芎蟮妮佔(zhàn)觽魉蛶弦来卧O(shè)置有脫模提升機(jī)、干燥器、多個(gè)旁通輥?zhàn)觽魉蛶нB接部、電窯，多個(gè)頂架后的輥?zhàn)觽魉蛶Оㄖ蓖ㄝ佔(zhàn)觽魉蛶Ш团酝ㄝ佔(zhàn)觽魉蛶В?-8個(gè)輥?zhàn)优艂魉蛶Ш笤O(shè)置有一個(gè)電窯，直通輥?zhàn)觽魉蛶赃B通有旁通輥?zhàn)觽魉蛶┒耍蓖ㄝ佔(zhàn)觽魉蛶希c每個(gè)旁通輥?zhàn)觽魉蛶нB接部均設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置和升降裝置，輥?zhàn)觽魉蛶А⒅蓖ㄝ佔(zhàn)觽魉蛶б约芭酝ㄝ佔(zhàn)觽魉蛶У耐Ａ粑恢靡约跋嗷ラg連接位置，設(shè)置有底板或模具檢測(cè)傳感器或限位器，電窯爐底設(shè)置有爐底傳送帶，爐底傳送帶與直通輥?zhàn)觽魉蛶Ц叨认嗤姼G前后方分別設(shè)置有自動(dòng)升降的爐門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述精煉錳渣其化學(xué)成分的重量百分比為：SiO₂：35-55%、Al₂O₃：2-15%、Fe₂O₃?：0.5-1.5%、CaO?：25-45%、MgO：2-5%、MnO：2-10%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述b步驟中，加入的水的重量為固體原料重量的100-120%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述b步驟中，所使用的減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽，添加的減水劑重量為固體原料重量的0.5-2%，添加的生坯增強(qiáng)劑重量為固體原料重量的0.2-1.5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述步驟c中，靜置養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在20-32小時(shí)，使坯體水份降為20-30%為宜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述步驟d中，干燥溫度控制在80-130℃，干燥時(shí)間控制為24-48小時(shí)，使坯體水份降至2-5%為宜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述步驟e中，燒結(jié)溫度控制在1100-1300℃，燒結(jié)時(shí)間控制為2-6小時(shí)；停火后，出窯溫度控制為180-220℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述脫模提升機(jī)滾動(dòng)吊設(shè)在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向垂直于輥?zhàn)觽魉蛶В撃Ｌ嵘龣C(jī)包括移栽架，移栽架上方側(cè)面設(shè)置有移栽電機(jī)，移栽電機(jī)與滾動(dòng)在導(dǎo)軌上的移栽滾輪連接，移栽架下部側(cè)面垂直方向上設(shè)置有提升氣缸，移栽架下方設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊外部設(shè)置有夾緊架，提升氣缸的缸桿端部連接在夾緊架上端，夾緊架兩側(cè)分別設(shè)置有夾緊氣缸，兩側(cè)的夾緊氣缸的夾具間距與模具的提升耳間距相等，脫模提升機(jī)下方的輥?zhàn)觽魉蛶为?dú)控制，導(dǎo)軌下方輥?zhàn)觽魉蛯?duì)應(yīng)位置和單獨(dú)控制的輥?zhàn)觽魉蛶戏謩e設(shè)置有限位開關(guān)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用精煉錳渣制備輕質(zhì)保溫磚的方法，其特征在于：所述漿料斗的出料口在前進(jìn)方向一側(cè)設(shè)置有出料滾，后方設(shè)置有漿料刮板，出料口內(nèi)設(shè)置有斜板，出料滾以及漿料刮板與出料口之間通過上板和下板以及其間支撐桿連接，支撐桿外周設(shè)置有彈簧，支撐桿在上板與下板之間可伸縮、出料滾在移動(dòng)時(shí)加料、漿料刮板將上表面抹平。