[發明專利]一種景觀雕塑及其加工工藝

在審

• 申請號: 202011397850.1
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112549835A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 錢文斌
• 申請（專利權）人: 錢文斌
• 主分類號: B44C3/06
• 分類號: B44C3/06;B28B23/02;B28B13/02;B28B13/06;B28B1/29
• 代理公司: 紹興上虞誠知創專利代理事務所(普通合伙) 33354
• 代理人: 孫李林

本發明公開了一種景觀雕塑，所述景觀雕塑由混合料制成，所述混合料包括以下重量份的原料：樹脂6?10份，石英砂30?40份，纖維絲70?80份，麻絲70?80份，水泥160?240份，催化劑20?40份，固化劑20?50份，余量為色精；本發明的加工工藝，包括：1、雕塑泥模：利用雕塑操作臺制作泥模，期間將石膏與水調制成粥的狀態；S2、反制模具：將S1制備純石膏漿均勻的噴在泥模表面，把麻絲和纖維絲，用剪刀都剪至1?2mm長短，石膏和水調和均勻，放入1?2mm麻絲和纖維絲，加入少量石粉調和均勻，開始在泥模的表面附上調制好石膏，確保石膏完全覆蓋泥膜；本發明生產出的雕塑不變形不易斷，增加產品使用年限，提高生產效率，降低成本；通過對現有雕塑操作臺進行改進，提升了雕塑的成型品質。

技術領域

本發明屬于景觀雕塑技術領域，尤其是涉及一種景觀雕塑及其加工工藝。

背景技術

景觀雕塑是指為美化城市的雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的觀賞物。目前，景觀雕塑主要有石雕、金屬雕、稻草雕塑和輪胎雕塑，本技術方案涉及的是砂巖景觀雕塑。

傳統的砂巖雕塑模具每次只能生產一個產品，不能反復復制產品，產品不能批量生產，砂巖產品表面有脫沙現象，砂巖過分依賴天然色澤，質感過分依賴天然礦產資源，造成色澤單一，生產制作成本投入較大，且成品較重，增加運輸和安裝成本，如抗彎強度，產品比較簿的時候，容易折斷，會出現抗紫外光效果差，時間長了產品容易變色，生產周期長，生產效率低，需要24小時左右才能完成出模，砂巖效果不明顯，產品的壽命短等缺陷。

與此同時，現有技術中制作砂巖雕塑時需先制造泥模，制造泥模需要使用雕塑操作臺，而現有雕塑操作臺功能單一，往往僅為一個可旋轉的底盤作為支撐，工作人員將在其上完成泥模制作，由于其功能有限，往往對于一些細節的把控不夠準確，導致雕塑產品不夠美觀，質量不過關。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供提升了質量和壽命的景觀雕塑及其加工工藝。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種景觀雕塑，所述景觀雕塑由混合料制成，所述混合料包括以下重量份的原料：樹脂6-10份，石英砂30-40份，纖維絲70-80份，麻絲70-80份，水泥160-240份，催化劑20-40份，固化劑20-50份，余量為色精。

一種用于制造所述的一種景觀雕塑的加工工藝，包括以下步驟：

步驟1、雕塑泥模：在雕塑操作臺上完成泥模的雕塑，在泥模硬化的過程中，將石膏與水調制成粥的狀態；

步驟2、反制模具：將步驟1制備的石膏漿均勻噴在泥模表面，在石膏漿內放入1-2mm長度的麻絲和纖維絲，加入少量石粉調和均勻，開始在泥模的表面附上調制好石膏，確保石膏完全覆蓋泥膜，在石膏沒有完全干透的情況下，在石膏表層鋪一層纖維絲，刷一層石膏漿，等1-2個小時，待石膏凝固后即可拆模，模具翻制完成；

步驟3、清洗模具：將S2制備的模具，用水清洗干凈，刷上脫模蠟油；

步驟4、調制砂巖材料：將樹脂、石英砂、麻絲和纖維絲按份數調制均勻，再根據所需要呈現的顏色，加入色精調制均勻，再加入白色水泥調和均勻；

步驟5、澆注砂巖：根據每次需要倒入模具的料，添加催化劑1％-3％調制均勻，再加入固化劑2％-5％調制均勻，先少倒入一部分在模具內，用刮板找平；

步驟6、放入鋼絲網：在澆筑砂巖后的模具內鋪上一層不銹鋼網，再鋪一層石英砂漿；

步驟7、找平：對經過步驟5的模具表面找平，用手按壓并拍打結實，在背后加上脫模拉手；

步驟8、拆模：靜置1-2個小時，使產品凝固，然后用手拉脫模拉手，將產品脫出模具，完成產品反制；

步驟9、產品清洗：通過清水對產品的表面進行清洗；