[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011397458.7 | 申請日: | 2020-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN112777252A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜敏;王助良;羅明;孫文濤;王躍成;張帥平 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | B65G35/00 | 分類號: | B65G35/00;B65G43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)盤 顆粒 連續(xù) 發(fā)射 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置,包括發(fā)射筒、自動拉伸單元和單顆粒出料單元;發(fā)射筒包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒,外筒一端的內(nèi)壁和內(nèi)筒相鄰端的外壁面之間通過彈簧連接;內(nèi)筒的彈簧安裝端還與自動拉伸單元相連,通過自動拉伸單元和彈簧的配合為單顆粒提供發(fā)射動力;在外筒和內(nèi)筒的頂部分別設(shè)有通孔,且外筒上的通孔連接單顆粒出料單元的出料口。本發(fā)明提出了一種轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置,可以不受限于顆粒的尺寸,并且能實現(xiàn)單顆粒連續(xù)發(fā)射。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及顆粒發(fā)射技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于液滴與顆粒碰撞研究的轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置。
背景技術(shù)
液滴與顆粒碰撞在工業(yè)領(lǐng)域中是一種常見現(xiàn)象,例如噴霧干燥器里面的顆粒干燥,脫硫工藝中增濕活化反應(yīng)器內(nèi)液滴捕捉脫硫劑顆粒,除塵工藝中細(xì)顆粒物的去除等等。在現(xiàn)有的相關(guān)實驗中,顆粒的運動情況主要分為兩種:一是顆粒固定靜止不動,利用下落的液滴捕捉撞擊顆粒。二是利用真空泵吸附住固體顆粒,液滴則是由注射泵和針頭來控制,利用程序控制液滴與顆粒同時下落。
然而單顆粒從不同角度,不同速度撞擊液滴更符合實際情況,需要用到單顆粒發(fā)射裝置對顆粒進(jìn)行發(fā)射。對于現(xiàn)有的單顆粒發(fā)射裝置,主要有三類裝置:一類是彈射,顆粒被輸送到發(fā)射口,利用彈簧或離心裝置彈射顆粒,此類彈射裝置,一般管道都是固定的,粒徑不容易改變,且速度難以控制;二類是壓縮空氣,利用氣體把顆粒噴射出去,而對于微型顆粒發(fā)射,氣流影響因素不容忽略,對顆粒的軌跡和速度影響結(jié)果較大;三類是利用齒輪擠壓摩擦,給有初速度的顆粒給予摩擦力從而加速。這類裝置對齒輪要求較高,對于微型顆粒,齒輪加工工藝難以實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本申請?zhí)岢隽艘环N轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置,可以不受限于顆粒的尺寸,并且能實現(xiàn)單顆粒連續(xù)發(fā)射。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置,包括發(fā)射筒、自動拉伸單元和單顆粒出料單元;所述發(fā)射筒包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒,外筒一端的內(nèi)壁和內(nèi)筒相鄰端的外壁面之間通過彈簧連接;內(nèi)筒的彈簧安裝端還與自動拉伸單元相連,通過自動拉伸單元和彈簧的配合為單顆粒提供發(fā)射動力;在外筒和內(nèi)筒的頂部分別設(shè)有通孔,且外筒上的通孔連接單顆粒出料單元的出料口。
進(jìn)一步,所述外筒水平設(shè)置,外筒的彈簧安裝端為安裝板;內(nèi)筒的彈簧安裝端面為活塞,在安裝板和活塞相對的兩個表面之間固定安裝有多條水平設(shè)置的彈簧。
進(jìn)一步,自動拉伸單元包括水平設(shè)置的齒條,齒條滑動安裝在水平放置的滑軌上;齒條上方設(shè)有不完全齒輪,齒條與不完全齒輪之間相互嚙合;不完全齒輪的轉(zhuǎn)軸和滑軌固定安裝在豎直設(shè)置的齒輪齒條固定板上;齒條的末端穿過安裝板連接活塞。
進(jìn)一步,外筒和內(nèi)筒頂部的通孔分別為第二孔和第一孔,當(dāng)彈簧被壓縮在極限位置時,第二孔和第一孔重合。
進(jìn)一步,單顆粒出料單元包括料倉,料倉出口連接外筒頂部的通孔;在料倉內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤內(nèi)部由N個矩形擋板隔開,每兩個擋板之間放置待發(fā)射顆粒,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸連接電機。
進(jìn)一步,所述不完全齒輪的電機、轉(zhuǎn)盤的電機均連接控制單元,進(jìn)而控制不完全齒輪和轉(zhuǎn)盤的工作時間,控制各部分工作時間實現(xiàn)對單顆粒連續(xù)發(fā)射時間的調(diào)控。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明所設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置,通過在轉(zhuǎn)盤內(nèi)部有N個矩形擋板隔開,每兩個擋板之間放置一個固體顆粒,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸連接電機,電機運轉(zhuǎn)速度由電腦控制,當(dāng)齒輪與齒條配合發(fā)生改變時,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤電機保證轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一格的時間與活塞運動相匹配,轉(zhuǎn)到下盤開口處,顆粒自動下落,不會出現(xiàn)卡殼情況。且本申請所設(shè)計的單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式單顆粒連續(xù)發(fā)射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明發(fā)射筒示意圖;
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