[發(fā)明專(zhuān)利]一種美拉德肽風(fēng)味鹽的工業(yè)化制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011396460.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112690436B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張強(qiáng);于莙禾;嚴(yán)方;崔和平;張曉鳴;張佛心 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽強(qiáng)旺生物工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L27/40 | 分類(lèi)號(hào): | A23L27/40;A23L27/21 |
| 代理公司: | 北京太兆天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11108 | 代理人: | 郝彥東 |
| 地址: | 236500 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉德 風(fēng)味 工業(yè)化 制備 方法 | ||
1.一種美拉德肽風(fēng)味鹽的工業(yè)化制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將植物蛋白溶于水中,進(jìn)行熱處理得到變性蛋白,在預(yù)混罐中加入蛋白酶混合并調(diào)節(jié)pH,采用二級(jí)分步酶解裝置進(jìn)行生物可控酶解得小分子植物蛋白肽,二級(jí)酶解裝置主要由酶解罐、精準(zhǔn)溫控系統(tǒng),pH自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),固形物含量測(cè)定儀,酶添加量控制器和水解度測(cè)控系統(tǒng)組成;酶解液經(jīng)滅酶、離心、真空濃縮后配鹽導(dǎo)入暫儲(chǔ)罐存儲(chǔ),得到小分子植物蛋白肽產(chǎn)品;
(2)向步驟(1)的產(chǎn)品中加入糖源,在預(yù)混罐中混合并調(diào)節(jié)pH,然后輸出到美拉德反應(yīng)釜,采用智能在線(xiàn)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)控美拉德反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH、反應(yīng)時(shí)間,并監(jiān)測(cè)反應(yīng)色度值變化,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)循環(huán)水冷卻放料,得到具有一定反應(yīng)程度的肽美拉德反應(yīng)產(chǎn)物;
(3)向步驟(2)的產(chǎn)物中添加精制食鹽,將肽美拉德產(chǎn)物與精制食鹽經(jīng)混合噴淋工藝后均勻結(jié)晶為一體,采用沸騰干燥機(jī)干燥,得到顆粒狀美拉德肽風(fēng)味鹽產(chǎn)品;
(4)美拉德肽風(fēng)味鹽經(jīng)滅菌處理后,篩選器分離篩選,冷卻后灌裝、包裝、進(jìn)行金屬探測(cè),然后裝箱入成品庫(kù),并對(duì)成品進(jìn)行急性毒性評(píng)價(jià);
所述植物蛋白為大豆蛋白、玉米蛋白、谷朊粉蛋白、葵花籽蛋白、花生蛋白、豌豆蛋白中的一種或幾種;
所述糖源為木糖、阿拉伯糖、果糖或葡萄糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,熱處理溫度為80-100℃,熱處理時(shí)間為10-120min,調(diào)節(jié)預(yù)混pH值為6.0-9.0;在預(yù)混罐中加入蛋白酶,混合均勻,并加堿調(diào)節(jié)蛋白分散體系的pH值為6.0-9.0;將混合液導(dǎo)入初級(jí)酶解裝置,控制酶解溫度40-90℃,酶解pH值為6.0-9.0,酶添加量為0.5-10%(w/w),酶解時(shí)間為0.5-8h,滅酶溫度為80-100℃,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)循環(huán)水冷卻;再將初級(jí)酶解液導(dǎo)入二級(jí)酶解裝置,加入蛋白酶,控制酶解溫度40-90℃,酶解pH值為6.0-9.0,酶添加量為0.5-10%(w/w),酶解時(shí)間為0.5-8h,控制水解度為4.0-14.0,滅酶溫度為80-100℃;所述的蛋白酶選自中性蛋白酶、復(fù)合蛋白酶、堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶、風(fēng)味或氨肽酶;所述的離心設(shè)備采用刮板式離心機(jī);所述的真空濃縮設(shè)備為真空減壓降膜式濃縮設(shè)備,真空度為-(0.5-0.06)MPa,濃縮溫度為30-90℃;所述的配鹽比例為1-50%(w/w)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述糖源添加量為小分子植物蛋白肽量的0.5-30%(w/w);預(yù)混罐中調(diào)節(jié)pH值為6.0-9.0;美拉德反應(yīng)釜溫度為60-140℃,反應(yīng)pH值為6.0-9.0,反應(yīng)時(shí)間為0.5-4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述的精制食鹽添加量為美拉德肽固形物含量的100-8000wt%;所述的混合噴淋工藝為多級(jí)泵給與輸送動(dòng)力,采用智能芯片控制整個(gè)系統(tǒng)的工作,噴淋流量為100-15000(m3/h),泵壓為0.15~0.50Mpa,液體流速為1-20(m/s),液氣比為1-4(L/m3);所述輸送動(dòng)力主要由穩(wěn)壓罐、穩(wěn)壓泵、水流指示器、信號(hào)蝶閥、控制信號(hào)閥組成;所述的沸騰干燥機(jī)前段增加散耙裝置形成均勻供料,分段控制物料上揚(yáng)高度,控制在不同的溫度下,使用不同的運(yùn)行速度,使物料快速脫離運(yùn)動(dòng),避免物料包裹破損;所述的干燥機(jī)風(fēng)量為10-50(m3/h),干燥溫度為50-120℃,物料運(yùn)行速度為1-6(m/s),所得美拉德肽鹽為顆粒產(chǎn)品,含水量在0.6%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)所述的滅菌處理與干燥同時(shí)進(jìn)行,并在沸騰干燥器內(nèi)完成,滅菌溫度為120℃,滅菌時(shí)間為30-60min;所述篩選器目數(shù)為60-90目。
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