[發明專利]環氧電泳涂料用色漿、電泳涂料及其制備工藝

有效

• 申請號: 202011396045.7
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112457721B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 方群;吳會林
• 申請（專利權）人: 上海瑞君電泳涂料有限公司
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00;C09D5/44;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環氧電泳涂料用色漿，其特征在于，包括：季銨鹽分散環氧樹脂 10～40wt％、催化劑5.5～7.5 wt％、填料10～20 wt％、著色顏料5～15 wt％、乳化劑1～3 wt％、0.5～5wt％改性微晶纖維素，余量為水；

所述改性微晶纖維素制備步驟包括：

（1）取微晶纖維素與堿溶液混合，浸泡10～18h后離心除去多余的堿溶液，將離心的沉淀物放入烘箱中干燥，粉碎，得到堿化的微晶纖維素；

（2）將堿化的微晶纖維素和氫氧化鈉或氫氧化鉀置于反應容器中，加入水，加入陽離子醚化劑，在55～70℃攪拌4～7h，攪拌結束后用乙醇和水洗滌反應產物，然后在40～70℃干燥36～72h，粉碎，得到改性微晶纖維素，所述陽離子醚化劑與微晶纖維素葡萄糖單元-C₆H₁₀O₅-的摩爾比值為（6～8）:1；

所述陽離子醚化劑包括：3-氯-2-羥丙基-3-甲基氯化銨、2,3-環氧丙基三甲基氯化銨、2-氯-4,6-二甲氧基-1,3,5-三嗪的組合，且所述3-氯-2-羥丙基-3-甲基氯化銨、2,3-環氧丙基三甲基氯化銨、2-氯-4,6-二甲氧基-1,3,5-三嗪的質量比為1：（1～5）：1。

2.根據權利要求1所述的環氧電泳涂料用色漿，其特征在于，所述季銨鹽分散環氧樹脂的制備步驟包括：

（1）按重量份稱取800～1200份環氧樹脂、350～500份雙酚A、 220～250份聚己內酯二醇、0.1～0.25份二甲基芐基胺、130～135份二甲基乙醇胺、75～95份乙酸備用；

（2）將上述重量份的環氧樹脂與雙酚A、聚己內酯二醇、二甲基芐基胺混合后，在125～135℃反應3～7h，添加二甲基乙醇胺及乙酸，在115～125℃下反應4～8小時，得到季銨鹽分散樹脂。

3.根據權利要求1所述的環氧電泳涂料用色漿，其特征在于，所述填料包括高嶺土或蒙脫土，所述乳化劑為炔二醇類乳化劑，所述著色顏料包括炭黑、苝黑、氧化鈦、酞菁藍、酞菁綠或赭石。

4.根據權利要求1所述的環氧電泳涂料用色漿的制備工藝，其特征在于，按照環氧電泳涂料用色漿的組分配比稱取季銨鹽分散環氧樹脂、催化劑、填料高嶺土、著色顏料炭黑、乳化劑、改性微晶纖維素、水，通過球磨機研磨均勻，得到細度為20um以下的色漿。

5.一種電泳涂料，其特征在于，包括水性環氧樹脂乳液、權利要求1-3任意一項所述的環氧電泳涂料用色漿和水，所述環氧電泳涂料用色漿、水性環氧樹脂乳液、水的質量配比為（2～5）:1:（3～6）；

所述水性環氧樹脂乳液的制備方法包括：

（1）將二苯基甲烷二異氰酸酯及甲基異丁基酮混合后升溫至38～42℃，加入甲乙酮肟，在43～45℃反應2～4h；加入乙二醇丁醚，然后升溫至95～100℃，于95～100℃保溫0.5～1.5小時，加入甲基異丁基酮混合均勻，獲得封閉的異氰酸酯類固化劑；

（2）將雙酚A型環氧樹脂、雙酚A、不飽和酸、乙二醇丁醚，在惰性氣體保護下升溫到105～110℃，加入N,N-二甲基芐胺，繼續升溫到150～165℃，反應3～5小時，得到改性環氧樹脂；

（3）將上述改性環氧樹脂與乙二醇丁醚混合后升溫到90～98℃，加入三乙醇胺、二乙醇胺、酮亞胺，升溫到110～120℃，保溫1～3h，冷卻到89～95℃，加入上述封閉的異氰酸酯類固化劑，保溫1～3h，得到改性的環氧樹脂聚合物；

（4）在反應容器中加入水、乙酸、甲酸，混合均勻，然后加入上述改性的環氧樹脂聚合物，攪拌1～2.5h，加入乙二醇丁醚，攪拌20～50min，加入水，在38～50℃乳化2～4小時，加入醋酸鈰，混合均勻，得到水性環氧樹脂乳液；

步驟（2）所述雙酚A型環氧樹脂的環氧當量為185～300g/當量；

步驟（2）所述不飽和酸為芥酸、甲基丙烯酸的組合，所述芥酸、甲基丙烯酸的質量比為（1～2）：（1～3）。