[發明專利]一種精密鑄件砂型鑄造原料制備方法

在審

• 申請號: 202011395094.9
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112517840A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 宋豐艾
• 申請（專利權）人: 宋豐艾
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種精密鑄件砂型鑄造原料制備方法，其使用了一種擠壓循環設備，該擠壓循環設備包括支撐架(1)、作業倉(2)、升降裝置(3)與擠壓裝置(4)，其特征在于：采用上述擠壓循環設備對精密鑄件砂型鑄造原料制備方法如下：

S1.設備檢查：在啟用該擠壓循環設備之前，對設備運行進行檢查；

S2.砂料放置:將一定量的砂料進行堆放至作業倉(2)內便于后續作業；

S3.砂料浸泡：對作業倉(2)內的砂料進行充分攪拌浸泡；

S4.抵擋排水：通過對作業倉(2)內的砂料進行按壓抵擋；

S5.溶液回收:通過對抵擋后的砂料上部的溶液進行回收；

S6.出孔調節：通過擠壓裝置(4)將砂料中吸附的溶液進行擠壓排放；

所述支撐架(1)上表面中部固定安裝有作業倉(2)，作業倉(2)上方設有與支撐架(1)轉動連接的升降裝置(3)，升降裝置(3)上方設有擠壓裝置(4)；

所述升降裝置(3)包括升降螺桿(31)、升降電機(32)、主動帶輪(33)、從動帶輪(34)、皮帶(35)、移動塊(36)、翻轉軸(37)、轉動板(38)與翻轉單元(5)，升降螺桿(31)通過軸承轉動安裝在支撐架(1)上表面兩側，右側升降螺桿(31)下端貫穿支撐架(1)與升降電機(32)輸出端固定連接，升降電機(32)輸出端外固定安裝有主動帶輪(33)，左側升降螺桿(31)貫穿支撐架(1)固定安裝有從動帶輪(34)，主動帶輪(33)與從動帶輪(34)之間設有皮帶(35)傳動，兩個升降螺桿(31)上均螺紋安裝有移動塊(36)，兩個移動塊(36)相靠近一側均通過軸承轉動安裝有翻轉軸(37)，兩個翻轉軸(37)相向一側共同固定安裝有轉動板(38)，左側翻轉軸(37)上固定安裝有翻轉單元(5)；

所述擠壓裝置(4)包括伸縮桿(41)、緩沖彈簧(42)、擠壓板(43)、滑動槽(44)、壓水板(45)、固定件(46)、卡接桿(47)、復位彈簧(48)與開合單元(6)，轉動板(38)上表面兩側固定安裝有伸縮桿(41)，兩個伸縮桿(41)外均套設有緩沖彈簧(42)，兩個伸縮桿(41)遠離轉動板(38)一端共同固定安裝有擠壓板(43)，擠壓板(43)下表面開設有滑動槽(44)，滑動槽(44)內滑動安裝有壓水板(45)，擠壓板(43)兩側下部開設有槽口，槽口內均固定安裝有固定件(46)，固定件(46)兩側均滑動安裝有卡接桿(47)，兩個卡秸稈相靠近一側固定安裝有復位彈簧(48)，且兩側的卡接桿(47)底端與壓水板(45)卡接，壓水板(45)上方設有與擠壓板(43)內腔連接的開合單元(6)。

2.根據權利要求1所述的一種精密鑄件砂型鑄造原料制備方法，其特征在于：所述翻轉單元(5)包括匚型架(51)、蝸桿(52)、蝸輪(53)與手輪(54)，匚型架(51)固定安裝在左側移動塊(36)上表面右側，匚型架(51)內腔轉動安裝有蝸桿(52)，螺桿下方嚙合有蝸輪(53)，且蝸輪(53)固定安裝在左側翻轉軸(37)外側，螺桿貫穿匚型架(51)前側固定安裝有手輪(54)。

3.根據權利要求1所述的一種精密鑄件砂型鑄造原料制備方法，其特征在于：所述開合單元(6)包括開合板(61)、驅動軸(62)、鏈輪(63)、鏈條(64)、固定塊(65)與驅動桿(66)，擠壓板(43)內腔從前至后依次轉動安裝有開合板(61)，開合板(61)為多個，開合板(61)右側固定安裝有驅動軸(62)，驅動軸(62)遠離開合板(61)一端與擠壓板(43)內腔右側轉動連接，驅動軸(62)上均固定安裝有鏈輪(63)，鏈輪(63)之間設有鏈條(64)傳動，擠壓板(43)右側中部開設有槽口，槽口內固定安裝有固定塊(65)，固定塊(65)內腔中部螺紋安裝有驅動桿(66)，驅動桿(66)底端貫穿擠壓板(43)與中部驅動軸(62)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種精密鑄件砂型鑄造原料制備方法，其特征在于：右側所述翻轉軸(37)上固定安裝有棘輪(71)、棘輪(71)上嚙合有棘爪(72)，棘爪(72)通過扭簧與右側移動塊(36)轉動連接。