[發明專利]一種能夠有效控制碎玻璃粉塵的碎玻璃倉裝置及其應用在審
| 申請號: | 202011394744.8 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112792083A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 丁奇亮;劉清;廖麗軍;柏勉;周祥;孫顏剛 | 申請(專利權)人: | 中國建材國際工程集團有限公司 |
| 主分類號: | B08B15/00 | 分類號: | B08B15/00 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 郎祺 |
| 地址: | 200030 上海市普*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能夠 有效 控制 碎玻璃 粉塵 裝置 及其 應用 | ||
本發明涉及一種能夠有效控制碎玻璃粉塵的碎玻璃倉裝置,包括倉體、按一定角度焊接于所述倉體側壁上的溜板以及設于所述倉體側壁開孔中的收塵分管;所述倉體呈棱臺型;所述溜板呈梯形,所述溜板的下底邊與所述倉體上方開口所在平面的兩條中軸線中的任一一條重合,所述溜板的兩條腰均焊接于所述倉體的側壁上;所述收塵風管設于所述溜板的下方。本發明采用溜板與收塵風管有效結合的方式,可以明顯改善碎玻璃粉塵飛散嚴重的問題,避免揚塵,最大可減少碎玻璃粉塵量5%~20%,降低了收塵成本,改善工作環境等。
技術領域
本發明涉及玻璃生產工藝領域,尤其涉及一種能夠有效控制碎玻璃粉塵的碎玻璃倉裝置及其應用。
背景技術
平板玻璃生產工藝是一種非常成熟的技術,目前大量使用的生產方法有浮法、壓延法及平拉法等。但不論采用哪種生產方法,玻璃原板必須在冷端設備上經過切割、掰邊后才能使用。冷端切裝機組一般設有應急落板破碎裝置、掰邊破碎裝置和主線落板破碎裝置等裝置。在不正常生產時,玻璃板通過應急落板破碎裝置排入應急落板碎玻璃倉;正常生產時,玻璃邊和不合格玻璃板分別通過掰邊破碎裝置和主線落板破碎裝置排入掰邊倉和主線落板碎玻璃倉。
但是目前的落板方法在玻璃板下落以及破碎過程中會產生大量的無組織粉塵及玻璃碎屑,并且由于落板輥道下方的樓面開孔(落板孔)很大,這些無組織粉塵以及碎玻璃屑會上揚到車間甚至附著在輥道上,對車間環境及輥道造成破壞,進而會對玻璃板的下表面造成劃傷,增加了玻璃板的缺陷,降低了成品率。因此需要減少這些無組織粉塵及玻璃碎屑的飛揚,并將這些無組織的粉塵及玻璃碎屑收集起來。但是從目前的落板流程上看,因樓面開孔(落板孔)很大,想要達到理想的收塵效果非常困難,并且收塵設備一次性投入及運行費用很高。
目前國內眾多玻璃生產線工藝布置為一層方案,冷端落板、掰邊碎玻璃處理及輸送均設置在同一層空間中,而玻璃生產線落板、掰邊及碎玻璃破碎、輸送環節均會產生較大的玻璃粉塵。隨著人、玻璃產品及設備對生產潔凈環境的要求提高,有些玻璃生產線為了保證生產環境潔凈,使用了無塵車間,但是無塵車間不僅造價高昂而且運行成本高昂。因此,亟需一種能夠有效控制碎玻璃粉塵的碎玻璃倉裝置及其應用。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的不足,提供一種能夠有效控制碎玻璃粉塵的碎玻璃倉裝置及其應用。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案是:
提供一種能夠有效控制碎玻璃粉塵的碎玻璃倉裝置,包括倉體、按一定角度焊接于所述倉體側壁上的溜板以及設于所述倉體側壁開孔中的收塵分管;
所述倉體呈棱臺型;所述溜板呈梯形,所述溜板的下底邊與所述倉體上方開口所在平面的兩條中軸線中的任一一條重合,所述溜板的兩條腰均焊接于所述倉體的側壁上;所述收塵風管設于所述溜板的下方。
優選地,所述溜板成對的布置于所述倉體的側壁上。
優選地,兩塊所述溜板沿鉛錘面呈軸對稱布置。
優選地,兩塊所述溜板的下底邊重合。
優選地,所述溜板與鉛錘面的夾角為45°~60°。
優選地,所述溜板上底邊與所述倉體側壁間的水平距離大于600mm。
優選地,所述溜板的尺寸和角度可根據工藝要求有效調整。
優選地,所述溜板由普通鋼板、耐磨鋼板或耐磨塑料中的一種或多種制成。
所述溜板可一定程度上起到破碎、防止堵塞的作用。
優選地,所述收塵風管成對的布置于所述倉體的側壁上。
優選地,兩個所述收塵風管沿鉛錘面呈軸對稱布置。
所述收塵風管可有效配合溜板。
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