[發(fā)明專(zhuān)利]一種茶殼炭纖維的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011394720.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112482021A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 駱祥偉;邱純利;張濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州諾肯新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M11/74
• 分類(lèi)號(hào): D06M11/74;D06M15/09;D06M13/432;D06B1/02;D06B23/20;D06M101/06
• 代理公司: 濰坊盛潤(rùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37299
• 代理人: 李光林

1.一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

（1）、茶殼炭粉制作

首先將茶殼與92#汽油混合，混合比例為重量比1:1，然后點(diǎn)火灼燒，將燃燒后所得茶殼用氣流式粉碎機(jī)粉碎至400目，將所得茶殼粉放入馬弗爐中加熱升溫至800度，升溫速度25度/min，保溫2小時(shí)，茶殼粉充分炭化，得到茶殼炭粉；

（2）、茶殼炭水分散液的制作

加水和增稠劑，再加步驟（1）中制得的茶殼炭粉，茶殼炭粉與水重量比例為1:4,茶殼炭粉與增稠劑比例為1:0.6，用超細(xì)球磨機(jī)研磨三遍，然后用800目過(guò)濾器加壓過(guò)濾三遍，再用水環(huán)真空泵脫去氣泡，得到粒徑為0.5-1um的茶殼活炭水分散液；

（3）、纖維的預(yù)處理

首先將再生纖維素纖維放入浸漬桶的內(nèi)筒中，每筒放入220千克，放入過(guò)程中要間歇性淋水，保證纖維壓實(shí)，加壓蓋固定；然后向浸漬桶中加水，加水量為2200 千克，開(kāi)泵循環(huán)15min，之后加入固化劑和催化劑，固化劑加入量為200千克，催化劑為55千克，升溫至95度，循環(huán)15分鐘；

（4）、纖維涂覆茶殼炭

將所制備的茶殼分散液加入浸漬桶中，加入量為100千克，加入過(guò)程要緩慢，加入時(shí)間為10分鐘加完，繼續(xù)開(kāi)泵循環(huán)1h，溫度95度，完畢后排液，常溫水洗兩次，每次15分鐘，加水2200千克，加入柔軟劑2.2千克，升溫至75度循環(huán)30min，排液，制得茶殼炭纖維。

2.如權(quán)利要求1所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的增稠劑為羧甲基纖維素，所述步驟（3）中的固化劑為甲醚化二羥甲基二羥基乙烯脲（M-2D），催化劑為金屬鹽催化劑。

3.如權(quán)利要求2所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：所述金屬鹽催化劑為氯化鎂MgCl2·6H2O。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）浸漬桶的內(nèi)筒中具有向纖維噴水的噴水管，所述噴水管上具有多個(gè)噴水孔，多個(gè)噴水孔包括徑向水平設(shè)置的噴水孔、向上傾斜設(shè)置的噴水孔和向下傾斜設(shè)置的噴水孔。

5.如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：向上傾斜設(shè)置的噴水孔的噴水角度為向上45°，向下傾斜設(shè)置的噴水孔的噴水角度為向下45°。

6.如權(quán)利要求4所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：所述噴水管沿內(nèi)筒的軸向設(shè)置并位于內(nèi)筒的中心位置，所述噴水管和內(nèi)筒均為圓筒形，所述噴水管和內(nèi)筒同軸設(shè)置，所述纖維位于噴水管和內(nèi)筒內(nèi)壁之間。

7.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：還包括后處理程序，所述后處理程序?yàn)椋好撍㈤_(kāi)松、烘干和打包。

8.如權(quán)利要求7所述的一種茶殼炭纖維的制備方法，其特征在于：所述脫水時(shí)間15分鐘，轉(zhuǎn)速900r/min。