[發(fā)明專利]聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011394591.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112546294A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔大祥;楊迪誠(chéng);徐艷;朱君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國(guó)家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61L27/12 | 分類號(hào): | A61L27/12;A61L27/18;A61L27/50;A61L27/58 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅 |
| 地址: | 201109 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酸酐 改性 可控 生物降解 磷酸鈣 水泥 制備 方法 及其 產(chǎn)品 應(yīng)用 | ||
1.一種聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥的制備方法,其特征在于通過(guò)固相反應(yīng)法制備α-磷酸三鈣(α-TCP),作為磷酸鈣骨水泥粉末的主體成分;在粉末中添加一定比例的聚酸酐粉末充分混合均勻制備得到骨水泥粉末;將該骨水泥粉末與含有磷酸氫二鈉的固化液按一定固液比進(jìn)行調(diào)和,固化得到磷酸鈣骨水泥,通過(guò)控制聚酸酐的化學(xué)成分和比例,實(shí)現(xiàn)骨水泥生物降解速率的調(diào)控,包括以下步驟:
(1)按摩爾比2:1混合磷酸氫鈣與碳酸鈣、干燥后,在馬弗爐1250-1400℃煅燒2-4h后取出,鼓風(fēng)環(huán)境下急速冷卻后,用氧化鋯球磨,400~450rpm濕法球磨4h,80℃烘箱中干燥,得到粒徑均勻的α-TCP粉末;
(2)將所得的α-TCP粉末與聚酸酐粉末按質(zhì)量比99:1~8:2進(jìn)行混合,得到骨水泥粉末;
(3)將上述骨水泥粉末與固化液按固、液比2-3g/mL進(jìn)行調(diào)和,所述固化液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的磷酸氫二鈉溶液,即可得到可控生物降解磷酸鈣骨水泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的磷酸氫鈣與碳酸鈣的混合方式為純水介質(zhì)中濕法球磨,球磨速度為400rpm,球磨時(shí)間為2-4h;干燥方式為置于80℃烘箱中干燥過(guò)夜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的聚酸酐粉末包括脂肪族聚酸酐、芳香族聚酸酐、共聚聚酸酐、不飽和聚酸酐中的一種或兩種及以上組合。所述混合方式為使用瑪瑙球磨罐進(jìn)行低速干法球磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述可控生物降解磷酸鈣骨水泥在0.01M PBS溶液中一個(gè)月內(nèi)降解率在質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%以上。
5.一種聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥,其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述方法制備得到。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述聚酸酐改性的可控生物降解磷酸鈣骨水泥在制備可控生物降解磷酸鈣骨水泥材料中的應(yīng)用。
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A61L 材料或消毒的一般方法或裝置;空氣的滅菌、消毒或除臭;繃帶、敷料、吸收墊或外科用品的化學(xué)方面;繃帶、敷料、吸收墊或外科用品的材料
A61L27-00 假體材料或假體被覆材料
A61L27-02 .無(wú)機(jī)材料
A61L27-14 .大分子物質(zhì)
A61L27-28 .假體被覆材料
A61L27-36 .含有未確定結(jié)構(gòu)的組分或其反應(yīng)產(chǎn)物
A61L27-40 .復(fù)合材料,即層疊的或含有一種分散在相同或不同基質(zhì)之中的材料的復(fù)合材料





