[發明專利]一種活性炭顆粒制備工藝在審
| 申請號: | 202011394272.6 | 申請日: | 2020-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN112675812A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 鄭向花 | 申請(專利權)人: | 杭州岳崎環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/30;F26B11/18;F26B25/02;F26B25/06;F26B25/08;F26B25/18;C02F1/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性炭 顆粒 制備 工藝 | ||
本發明涉及活性炭制備技術領域,具體是一種活性炭顆粒制備工藝包括S1.配料;S2.篩選;S3.粉碎;S4.攪拌;S5.成型處理;S6.炭化、活化處理;S7.干燥,其中步驟S7中的操作需在干燥機中進行,其中烘干機構包括烘干腔體、活動板、斜桿、錐形塊、第二轉動桿、轉動齒輪、凸輪,固定板、連接桿、滑套,“幾”型滑桿、連接軸、轉輪、第二連接塊、波紋板、L型連接板、連接板、轉動輥、收集機構、梯形導軌、收集斜板;從而使得烘干機構在對活性炭進行烘干時,能避免活性炭因堆積而導致堆積處不能有效散熱,從而影響活性炭烘干效果的問題,且烘干機構能實現對活性炭的自動上料和自動收集,從而降低工人的勞動強度,提高本發明的實用性。
技術領域
本發明涉及活性炭制備技術領域,具體是一種活性炭顆粒制備工藝。
背景技術
活性炭是一種經特殊處理的炭,將有機原料果殼、煤、木材等在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分,然后與氣體反應,表面被侵蝕,產生微孔發達的結構。現有工藝中,在對活性炭進行干燥處理時,由于用于盛放活性炭的部件往往都是固定不動的,或者只有單一的運動,從而容易導致活性炭在干燥時出現堆積的情況,使得堆積部分的活性炭的熱量不易散發,從而影響干燥效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種活性炭顆粒制備工藝,以解決上述背景技術中提出的活性炭在干燥過程中出現堆積而影響干燥效率的問題。
本發明的技術方案是:一種活性炭顆粒制備工藝,包括以下步驟:
S1.配料;先對無煙煤和煙煤進行給料并按上述的重量配比進行配料;
S2.篩選;對配料后的無煙煤和煙煤分別進行粗牙和細牙破碎,其粒徑為0.5~10毫米;
S3.粉碎;經輸送裝置和計量裝置將破碎后的物料送入煤粉設備內進行粉碎,其粒度為10~200目;
S4.攪拌;將粉碎后的煤粉、含水量小于5%的焦油、紙漿黑液濃縮液按上述的重量配比送入捏合機內進行攪拌捏合;
S5.成型處理;將S4中所得的物料送入成型機內壓制成形;
S6.炭化、活化處理;將S5中所得的物料送入加熱炭化、活化爐內進行炭化、活化處理,得到污水處理專用活性炭;
S7.干燥,將S6中所得的物料送入烘干機中進行烘干;
其中S7步驟中的作業需由烘干機配合完成;
所述烘干機包括支架,所述支架的下端固定設置有底板,所述支架上固定設置有第一電機;連軸器,所述連軸器固定設置在所述支架上,所述第一電機的輸出端與所述連軸器轉動連接;
攪拌機構,所述攪拌機構設置在所述支架上,所述攪拌機構中的攪拌軸的一端與所述連軸器轉動連接;
烘干機構,所述烘干機構設置在所述底板上,所述烘干機構位于所述攪拌機構中的出料管的正下方。
作為本發明的優選方案,所述攪拌機構包括攪拌外殼,所述攪拌外殼固定設置在所述支架的上端,所述攪拌外殼上鉸接有上蓋,所述攪拌外殼內部轉動連接有攪拌軸,所述攪拌軸的一端穿過所述攪拌外殼上的通孔與所述連接器轉動連接,所述攪拌軸的另一端穿過所述攪拌外殼上的通孔與所述支架上的固定軸承轉動連接,所述攪拌軸上設置有攪拌葉片,所述攪拌外殼的下端固定設置有出料筒。
作為本發明的優選方案,所述攪拌機構還包括驅動氣缸,所述驅動氣缸固定設置在所述支架上,且分別位于所述攪拌外殼的兩側,所述驅動氣缸的輸出端固定設置有推桿,所述推桿的一端固定設置有第一連接塊,所述第一連接塊固定設置在所述上蓋的上端面。
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