[發(fā)明專利]一種機筒螺桿機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011393665.5 | 申請日: | 2020-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN112622221B | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉家誠;張成;徐鑫森 | 申請(專利權(quán))人: | 歐寶聚合物江蘇有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/25 | 分類號: | B29C48/25;B29C48/565 |
| 代理公司: | 南京禹為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 王曉東 |
| 地址: | 212000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機筒 螺桿 機構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種機筒螺桿機構(gòu),包括:機筒,其包括喂料段和擠料段,兩者的內(nèi)部均具有軸向通透的通道;所述喂料段與擠料段的對接端互相連接固定,且兩者的通道共同形成軸向沿伸的擠料腔;以及,螺桿,其位于所述擠料腔內(nèi),所述螺桿包括導(dǎo)向直桿以及能夠套于所述導(dǎo)向直桿上的若干個混合擠壓模塊;所述混合擠壓模塊的外側(cè)壁上設(shè)置有螺棱或凸起,套于所述導(dǎo)向直桿上的各個混合擠壓模塊的結(jié)構(gòu)可以相同或者不相同,且套于所述導(dǎo)向直桿上的混合擠壓模塊均不能相對于所述導(dǎo)向直桿發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的螺桿采用模塊化設(shè)計,并配備有多種不同構(gòu)造的混合擠壓模塊,能夠根據(jù)實際需要靈活組裝出各種不同規(guī)格和性能的螺桿。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及擠出機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種機筒螺桿機構(gòu)。
背景技術(shù)
擠出機屬于塑料機械的種類之一,其工作原理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,使得物料能夠充分進行塑化以及均勻混合,最終通過口模成型,輸出產(chǎn)品。因此,機筒以及設(shè)置于機筒內(nèi)部的螺桿是擠出機的核心部件,螺桿的構(gòu)造及其性能好壞,決定了一臺擠出機的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。
現(xiàn)有擠出機所使用的螺桿一般為一體式結(jié)構(gòu),且螺桿的外表面為單一的漸變螺紋構(gòu)造。但近些年來,隨著熱塑性塑料共混、改進和增強工藝的發(fā)展,在塑料成品或者半成品的加工中,所加入的其他填料越來越多,且中途添加的添加劑(如潤滑劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、顏料等)種類也更加混雜,這些組分和塑料本身往往是互不相容的,且在注塑過程中具有從塑料中分離出來的趨勢。因此,采用常規(guī)螺桿的單一擠壓剪切力難以將多種填料以及其他添加劑組分均勻地分散到塑料中,導(dǎo)致現(xiàn)有的擠出機難以滿足混合加工的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明其中的一個目的是提供一種機筒螺桿機構(gòu),其包括:機筒,其包括喂料段和擠料段,兩者的內(nèi)部均具有軸向通透的通道;所述喂料段與擠料段的對接端互相連接固定,且兩者的通道共同形成軸向沿伸的擠料腔;所述喂料段上設(shè)置有加料口,所述加料口上連接有加料斗;以及,螺桿,其位于所述擠料腔內(nèi),所述螺桿包括導(dǎo)向直桿以及能夠套于所述導(dǎo)向直桿上的若干個混合擠壓模塊;所述混合擠壓模塊的外側(cè)壁上設(shè)置有螺棱或凸起,套于所述導(dǎo)向直桿上的各個混合擠壓模塊的結(jié)構(gòu)可以相同或者不相同,且套于所述導(dǎo)向直桿上的混合擠壓模塊均不能相對于所述導(dǎo)向直桿發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。
作為本發(fā)明所述機筒螺桿機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述喂料段和擠料段的對接端均設(shè)置有第一法蘭盤,且兩者通過各自的第一法蘭盤進行對接固定。
作為本發(fā)明所述機筒螺桿機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述混合擠壓模塊包括輸送模塊和混合模塊;所述輸送模塊包括第一套筒以及設(shè)置于所述第一套筒外圍的螺棱,所述輸送模塊能夠通過第一套筒套于所述導(dǎo)向直桿的外圍;所述混合模塊包括第二套筒以及設(shè)置于所述第二套筒外圍的凸起,所述混合模塊能夠通過第二套筒套于所述導(dǎo)向直桿的外圍。
作為本發(fā)明所述機筒螺桿機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第二套筒的外圍沿周向均布有多條軸向延伸的插槽,所述插槽橫截面的槽底寬度大于槽口寬度;所述混合模塊還包括能夠分別插入各個插槽內(nèi)的多個連接排;所述連接排區(qū)分為第一連接排和/或第二連接排,兩者均包括配合于所述插槽的插條以及固定于所述插條外側(cè)的弧形板,且兩者的弧形板外側(cè)面上均固定有軸向分布的多個凸起;當所述連接排的插條插入所述插槽內(nèi)時,相鄰弧形板的邊緣能夠互相銜接,共同包覆貼合于所述第二套筒的外圍,且其上的凸起均能夠外凸出所述第二套筒的外側(cè)面;所述第一連接排上的凸起的數(shù)量為n1,且相鄰?fù)蛊鹬g的間距為d1;所述第二連接排上的凸起的數(shù)量為n2,且相鄰?fù)蛊鹬g的間距為d2;設(shè)定n1=n2+1,且d1=d2;所述第一連接排與第二連接排長度相等;當兩者的兩端互相對齊時,分布于兩者外側(cè)面上的凸起彼此形成錯位分布。
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