[發明專利]一種環保持久的織物抗靜電劑的制備方法有效
| 申請號: | 202011393141.6 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112522955B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 余長含 | 申請(專利權)人: | 浙江軒日科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/65 | 分類號: | D06M15/65;D06M15/227;C08G77/46;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 孔凡玲 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州市濱*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 持久 織物 抗靜電 制備 方法 | ||
本發明涉及紡織品助劑領域,具體關于一種環保持久的織物抗靜電劑的制備方法;本發明用在丙烯酸聚氧乙烯醚分子末端引入高吸濕性的咪唑后接枝于含氫硅氧烷上,制備得到了親水性的聚醚硅油,與此同時與接枝了極性基團丙烯酸鈉的聚烯烴蠟在偶聯劑的作用下發生交聯,具備了極性基團和親水基團的高分子持久性抗靜電劑,在烘烤和紫外光的作用下于織物表面性成化學鍵,形成牢固的結合,形成長效抗靜電效果;本發明的長效持久的抗靜電劑具備很多優異的性能,如抗靜電性能佳、抗靜電效果持久、耐水洗、韌性好、不受環境濕度的影響、對基體材料性能的影響小等特點,是一種極具商業前景的高分子型環保持久抗靜電劑。
技術領域
本發明涉及紡織品助劑領域,尤其是一種環保持久的織物抗靜電劑的制備方法。
背景技術
現在許多紡織品都含有大量的合成纖維,合成纖維具有許多優異于天然纖維的性能,因而近年來得到了迅速發展和廣泛的應用。例如滌綸纖維發明于1941年,是由大分子鏈中各鏈節通過酯基相連的成纖聚合物紡制而得的合成纖維。但是許多的合成纖維是疏水性纖維,導電性差,屬不良導體,在合成纖維中雖然和棉纖維一樣也具有無定形部分,但缺少吸濕中心,即使在100%相對濕度下的吸濕率也僅為0.6%-0.8%。因而容易產生靜電和吸附灰塵,更易使靜電荷累積。它作為服裝材料的顯著缺點就是靜電強、吸濕性差。在紡絲、紡紗、織造和印染加工乃至實際服用過程中,往往由于產生靜電,給紡織加工和穿著應用等帶來許多不便。
CN109371674A公開了一種紡織品抗靜電劑的制備方法。現有的抗靜電劑可與八碳含氟防水劑復配,但與六碳含氟防水劑、無氟防水劑復配時,對防水效果影響很大。本發明抗靜電劑主體結構為短鏈脂肪醇或含有2-3個羥基的脂肪醇的磷酸單酯鹽,采用的制備方法為:先用短鏈脂肪醇或含有2-3個羥基的脂肪醇與磷酸化試劑反應,加磷酸化產物重量2-6%的去離子水水解,再用堿中和,得磷酸鹽產物,最后加磷酸鹽產物總重量2-5%的螯合分散劑復配得成品;所述的螯合分散劑由三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和葡萄糖酸反應制備而成,反應溫度為170-180℃。該發明的抗靜電劑可與六碳含氟防水劑、無氟防水劑、硅油復配,對防水效果、硅油手感影響很小,抗靜電性能優良。
CN103668971A涉及一種紡織品專用抗靜電整理劑,主要用于人造和天然纖維紡織品的抗靜電后整理工藝,使紡織品具有抗靜電、消除已有靜電、抗菌防塵的特點。具有制備簡單,使用方便,持久抗靜電,耐水洗,不刺激,無毒副作用的優點。
CN103668941A提供一種兔毛紡織品抗靜電納米整理劑及整理工藝。整理劑以納米ZnO為主、綠色安全的表面活性劑為輔,在具有極好的生物相容性和環境友好型基礎上,保證了兔毛纖維特有的外觀品質和性能,特別是在抗靜電效果、紫外線防護、抗菌抑菌等性能上顯示出不可比擬的優勢。優化的整理工藝不僅使納米整理劑在與兔毛紡織品作用時,納米顆粒良好的附著于纖維表面,填裝至鱗片夾角,甚至髓腔,且與纖維相互作用,發生價鍵間結合,形成連續、穩固的功能型納米膜,使整理后的兔毛紡織品具有抗靜電、防紫外線、抗菌抑菌性和良好的機械性能,而且操作便捷,適于工業化使用和推廣。
抗靜電整理的原理是在纖維表面形成高度導電層。抗靜電劑能夠賦予纖維、樹脂表面具有一定的吸濕性與離子性,從而提高了電導度,達到了抗靜電的目的;但是以上技術制備的抗靜電整劑容易在織物表面發生遷移,長時間后容易失去抗靜電效果。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種環保持久的織物抗靜電劑的制備方法。
一種環保持久的織物抗靜電劑的制備方法,其具體方案如下:
按照質量份數,將24-36份的丙烯酸聚氧乙烯醚,5.2-8.6份的環氧氯丙烷,0.6-1.8份的氫氧化鉀和0.1-0.5份的四丁基溴化銨加入到50-80份的有機溶劑中,控溫40-100℃,反應5-10h,完成后過濾,減壓蒸餾除去小分子后加入到60-100份的丙酮中,混合均勻后加入2.4-6.2份的咪唑,加熱到40-60℃,反應120-180min,蒸去溶劑后得到環氧丙烯酸聚氧乙烯醚;
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