[發(fā)明專利]一種罐底封頭自動焊接設備及其操控方法

在審

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• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112570934A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 孫凱烽;許錚;俞圣杰;孫偉;孫翌釗;金佩程;張翔;徐鋒
• 申請（專利權）人: 杭州中環(huán)化工設備有限公司;湖北中環(huán)化工設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/08;B23K31/02;B23K101/12
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

本發(fā)明公開了一種罐底封頭自動焊接設備及其操控方法，包括起支撐作用的主支架，主支架包括底座，底座上設有與底座垂直的滑桿，滑桿左側設有控制柜，滑桿上滑動連接有焊接托架，焊接托架上設有焊接裝置，焊接托架下方設有焊渣清理器，焊接裝置右側設有塑料罐，滑桿頂部設有上下調節(jié)驅動電機，焊接裝置的控制端、焊渣清理器的控制端和上下調節(jié)驅動電機的控制端分別與控制柜電性連接。本發(fā)明克服了現有技術中存在的傳統(tǒng)的用于焊接筒體與底部封頭的焊接設備使用時會導致焊槍施加壓力不夠且焊接速度不均勻且焊接后焊渣處理過程較為費時等問題。本發(fā)明具有作業(yè)耗時短、作業(yè)成本低、作業(yè)效率高和客戶的整體收益高等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及一種焊接設備，更具體地說，涉及一種罐底封頭自動焊接設備及其操控方法。

背景技術

塑料罐的底部為封頭形式是一種比較常見的罐體安裝形式，筒體與封頭底焊縫為受力最大點也是最薄弱點，所以此處的焊接強度尤其重要。國內現階段罐筒體與底部封頭的連接形式采用傳統(tǒng)熱氣焊接，選擇合適的預加工成型焊條，通過手持焊槍，人工控制持續(xù)焊接施加壓力及合適的焊接速度來進行焊接。因部位焊接為弧形焊道，焊接過程中必須不間斷調整焊槍位置來保證焊縫角度、焊槍走向及焊縫外觀。另為保證焊縫厚度，需進行多次重復焊接。

傳統(tǒng)的筒體與底部封頭焊接過程中存在焊接時焊槍施加壓力不夠、不穩(wěn)定，且焊接速度受人為因素影響較大且不勻速，人工調整焊接位置使焊接角度不達標，人為的各種不確定因素影響焊接強度，既增加了設備使用風險也影響了焊縫的美觀性。多次重復焊接使焊接過程既費時費力也加速焊縫的老化，且傳統(tǒng)的焊接設備焊接完成后，其表面會留下部分焊渣，為不影響筒體美觀，這些焊渣得在筒體全部焊接完成后才能進行人工清理，該過程需要耗費加多的人力。

發(fā)明內容

本發(fā)明為了克服現有技術中存在的傳統(tǒng)的用于焊接筒體與底部封頭的焊接設備使用時會導致焊槍施加壓力不夠且焊接速度不均勻且焊接后焊渣處理過程較為費時等問題，現提供具有焊接強度高、加工周期短和可快速清理焊接后焊渣等優(yōu)點的一種罐底封頭自動焊接設備及其操控方法。

本發(fā)明的一種罐底封頭自動焊接設備及其操控方法，包括起支撐作用的主支架，所述的主支架包括底座，所述的底座上設有與底座垂直的滑桿，所述的滑桿左側設有控制柜，所述的滑桿上滑動連接有焊接托架，所述的焊接托架上設有焊接裝置，所述的焊接托架下方設有焊渣清理器，所述的焊接裝置右側設有塑料罐，所述的滑桿頂部設有上下調節(jié)驅動電機，所述的焊接裝置的控制端、焊渣清理器的控制端和上下調節(jié)驅動電機的控制端分別與控制柜電性連接。

本發(fā)明上下調節(jié)驅動電機可以根據實際工作需求來調節(jié)焊接裝置的高度，使焊接裝置與焊接點始終保持在合適位置，從而提高焊接裝置的工作效率和焊接質量。當焊接點的焊接完成后，所述的焊渣清理器會對該焊接點的進行快速的清理，從而減少人工成本，為客戶提高整體收益。

作為優(yōu)選，所述的焊接裝置包括作為主體的焊槍，所述的焊槍上方設有用于與焊槍配合使用的鼓風裝置，所述的焊槍下端設有用于調節(jié)焊槍位置和支撐焊槍的調節(jié)支架，所述的焊槍的控制端和鼓風裝置的控制端分別與控制柜相連接。

作為優(yōu)選，所述的焊渣清理器包括作為主體的清理器本體，所述的清理器本體前后兩端分別設有升降架，所述的升降架下端設有清理器本體底座，所述的清理器本體底座的縱截面呈“L”形，所述的清理器本體底座的豎直部分頂部與焊接托架相焊接，所述的清理器本體底座的水平部分上端與清理器本體固定連接，所述的清理器本體右端安裝有驅動電機，所述的清理器本體左側設有鋼絲刷，所述的鋼絲刷與驅動電機通過轉軸相連接，所述的清理器本體上端設有收集裝置，所述的驅動電機的控制端和收集裝置的控制端分別與控制柜電性連接。

本發(fā)明利用升降架可以調節(jié)鋼絲刷與焊接點上焊渣的相對位置，從而可以高效地對焊接點處的焊渣進行清理，提高焊渣的清理效率。利用收集裝置，可以在鋼絲刷對焊渣清理時將清理下來的焊渣碎屑進行收集，保持工廠環(huán)境的整潔度，減少工人的打掃時間，為客戶提高整體收益。