[發(fā)明專利]一種水性鋼鐵件防腐處理劑及其應用

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• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112646468A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 郭曉明;王嵩;王愛民;郭強勝;葉偉林;王根禮
• 申請（專利權）人: 上海應用技術大學
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D191/06;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/20;B05D5/00;B05D7/14;B05D7/24
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

本發(fā)明涉及一種水性鋼鐵件防腐處理劑及其應用，該處理劑包括以下質量百分比組分：聚氨酯30?50％、二氧化硅20?40％、二氧化鈦5?10％、蠟乳液5?10％、葡萄糖酸鈣1?2％，余量為去離子水，該處理劑用于鋼鐵件防腐處理，具體包括以下步驟：(1)將鋼鐵件浸泡在水中一段時間，然后取出干燥；(2)再將鋼鐵件浸入到水性鋼鐵件防腐處理劑中處理；(3)最后將處理后的工件烘干。與現有技術相比，本發(fā)明不含揮發(fā)性有機物；形成的膜層致密，與金屬表面的附著力強，經處理的鋼鐵件具有良好的防腐性能；處理工藝具有操作簡單、工藝窗口寬的特點。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬材料防腐領域，具體涉及一種水性鋼鐵件防腐處理劑及其應用。

背景技術

我國每年因金屬腐蝕造成的直接及間接經濟損失達上萬億元，對金屬制品進行防腐蝕保護具有重要意義。

通過電鍍、鈍化、氧化、涂飾等各種方法在金屬制品表面形成保護層是金屬防腐的主要途徑。其中，電鍍法因其防腐效果好，產品具有一定的裝飾性功能，成為最廣泛使用的防腐技術。然而，電鍍過程中必需使用大量的金屬鹽、無機酸、無機堿及有機助劑，導致水污染問題嚴重。

通過涂飾技術在金屬制品表面形成涂層可以很大程度避免電鍍工藝的水污染問題。然而，傳統(tǒng)的涂裝液多為油性涂料，揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量高，極易造成空氣污染。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種未經電鍍，處理的鋼鐵件具有優(yōu)良防腐效果的水性鋼鐵件防腐處理劑及其應用。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種水性鋼鐵件防腐處理劑，該處理劑包括以下質量百分比組分：聚氨酯30-50％、二氧化硅20-40％、二氧化鈦5-10％、蠟乳液5-10％、葡萄糖酸鈣1-2％，余量為去離子水。

其中，聚氨酯是成膜劑，二氧化硅和二氧化鈦起到封孔的作用，蠟乳液改善膜層的疏水性，葡萄糖酸鈣是緩釋劑。這些成份使鋼鐵件經處理液處理后，表面形成完整致密的保護膜層，同時該膜層具有良好的耐水性。

進一步地，該處理劑包括以下質量百分比組分：聚氨酯40-50％、二氧化硅30-40％、二氧化鈦8-10％、蠟乳液8-10％、葡萄糖酸鈣1-2％，余量為去離子水。

進一步地，該處理劑包括以下質量百分比組分：聚氨酯40-50％、二氧化硅30％、二氧化鈦8-10％、蠟乳液8-10％、葡萄糖酸鈣1.5％，余量為去離子水。

進一步地，該處理劑包括以下質量百分比組分：聚氨酯40％、二氧化硅30％、二氧化鈦8％、蠟乳液8％、葡萄糖酸鈣1.5％、去離子水12.5％。

一種如上所述的水性鋼鐵件防腐處理劑的應用，該處理劑應用于鋼鐵件防腐處理，具體包括以下步驟：

(1)將鋼鐵件浸泡在水中一段時間，然后取出干燥；

(2)再將鋼鐵件浸入到水性鋼鐵件防腐處理劑中處理；

(3)最后將處理后的工件烘干。

進一步地，步驟(1)中所述水的溫度為50-70℃，pH＝8.0-10.0；所述浸泡的時間為90-180s。此工序相當于加熱鋼鐵件，使后續(xù)的處理劑更容易在鋼鐵件表面成膜干燥。

進一步地，所述水的pH＝9.0。

進一步地，步驟(2)中所述處理的時間為20-60s。

進一步地，所述處理的時間為40s。

進一步地，步驟(3)中所述烘干的溫度為50-80℃。