[發(fā)明專利]一種酚醛樹脂-丙烯酰胺復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011392548.7
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112480325B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王博;李擎
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧石油化工大學(xué)
• 主分類號: C08F283/00
• 分類號: C08F283/00;C08F220/56;C08F222/38;C09K8/512;C09K8/516;C09K8/88;C09K8/92
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

本發(fā)明適用于原油開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種酚醛樹脂?丙烯酰胺復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：將乳化劑置于白油中進(jìn)行攪拌混合，得到油相；將丙烯酰胺、酚醛樹脂、過硫酸鉀、N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺溶解于水中，并添加鹽酸調(diào)節(jié)pH，得到水相；在保護(hù)氣氛下，往油相中滴加水相進(jìn)行反應(yīng)后，再加入偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，得到所述酚醛樹脂?丙烯酰胺復(fù)合微球。本發(fā)明實通過酚醛樹脂的自身縮聚反應(yīng)、丙烯酰胺的自身聚合反應(yīng)以及酚醛樹脂和丙烯酰胺的交聯(lián)反應(yīng)來制得酚醛樹脂?丙烯酰胺微球。另外，本發(fā)明通過二次引發(fā)法制得的酚醛樹脂?丙烯酰胺復(fù)合微球具有“核殼結(jié)構(gòu)”，因此具有較好的熱穩(wěn)定性和溶脹性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于原油開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酚醛樹脂-丙烯酰胺復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

我國石油資源相對短缺，隨著我國經(jīng)濟三十多年的快速發(fā)展，石油需求量不斷增加，在消耗的原油中，進(jìn)口原油比例已達(dá)60％。為了充分利用有限的石油資源，我國的高溫、特高溫、高礦化度地層水油藏開發(fā)規(guī)模逐漸擴大；同時，隨著水驅(qū)開采程度的加深，在油藏中“水竄通道”的形成，導(dǎo)致油井產(chǎn)液含水率高于90％，水驅(qū)效率不斷降低。而注入水在注水井與采油井間通過“水竄通道”的無效循環(huán)，也浪費了大量的能源。

為此，用于封堵“水竄通道”，進(jìn)一步提高原油采收率的油藏調(diào)剖、堵水技術(shù)的研究、應(yīng)用勢在必行。但是，由于常用的調(diào)剖、堵水劑，如聚合物凝膠、泡沫、硅酸鹽、體膨脹顆粒、聚合物微球等在高溫、特高溫、高礦化度地層水油藏中穩(wěn)定性較差，不能用于此類油藏。因此，用于高溫、特高溫、高礦化度地層水油藏的調(diào)剖、堵水劑成為當(dāng)前的研究熱點，對于科學(xué)與應(yīng)用技術(shù)研究均面臨著巨大挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種酚醛樹脂-丙烯酰胺復(fù)合微球的制備方法，旨在解決背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種酚醛樹脂-丙烯酰胺復(fù)合微球的制備方法，其包括以下步驟：

將乳化劑置于白油中進(jìn)行攪拌混合，得到油相；

將丙烯酰胺、水溶性酚醛樹脂、過硫酸鉀、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺溶解于水中，并添加鹽酸調(diào)節(jié)pH，得到水相；

在保護(hù)氣氛下，往油相中滴加水相進(jìn)行反應(yīng)后，再加入偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，得到所述酚醛樹脂-丙烯酰胺復(fù)合微球。

作為本發(fā)明實施例的一個優(yōu)選方案，所述乳化劑包括司盤80和吐溫80，其HLB值為4～6；所述乳化劑的質(zhì)量與油相總質(zhì)量的7％～9％。

作為本發(fā)明實施例的另一個優(yōu)選方案，所述水相的pH值為3～5.5；所述水相與油相的質(zhì)量比為1:(1.5～2.5)。

作為本發(fā)明實施例的另一個優(yōu)選方案，所述步驟中，油相與水相的反應(yīng)溫度為65～75℃。

作為本發(fā)明實施例的另一個優(yōu)選方案，所述丙烯酰胺和水溶性酚醛樹脂的質(zhì)量比為(4～6):(2～4)；所述過硫酸鉀的質(zhì)量為丙烯酰胺的0.05％～0.3％；所述偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽的質(zhì)量為丙烯酰胺的0.05％～0.3％；所述N’-亞甲基雙丙烯酰胺的質(zhì)量為丙烯酰胺的0.1％～0.5％。

作為本發(fā)明實施例的另一個優(yōu)選方案，所述水溶性酚醛樹脂的合成方法包括以下步驟：

以氫氧化鈉溶液作為催化劑，將苯酚與催化劑進(jìn)行混合后，再加入甲醛進(jìn)行反應(yīng)，得到所述水溶性酚醛樹脂。

作為本發(fā)明實施例的另一個優(yōu)選方案，苯酚和甲醛的摩爾比為1:(2～4)。

作為本發(fā)明實施例的另一個優(yōu)選方案，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％～25％；所述催化劑的質(zhì)量為苯酚和甲醛總質(zhì)量的4％～6％。

本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種上述制備方法制得的酚醛樹脂-丙烯酰胺復(fù)合微球。