[發明專利]一種農機具觸土配件用高強熱軋卷板的生產方法

有效

• 申請號: 202011392495.9
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112458378B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 亓海燕;趙麗明;吳月龍;任來鎖;亓子言;蔣鵬;亓磊
• 申請（專利權）人: 山東泰山鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

1.一種農機具觸土配件用高強熱軋卷板的生產方法，其特征在于，采用TSR爐全鐵水冶煉生產方法、爐卷軋機和三機架連軋線軋制高強鋼的熱軋生產方法，采用鋼材的成分重量比為C：0.28%-0.32%，Si：0.20%-0.30%，Mn：1.20%-1.30%，P：≤0.02%，S：≤0.05%，B：0.002%-0.0035%，Cr：0.30%-0.40%，V：0.01%-0.02%，Ti：0.02%-0.04%，Als：0.03%-0.05%，包括以下步驟：

1）采用鐵水脫磷工藝、TSR爐全鐵水冶煉，TSR爐吹煉時底吹全程用氬氣，待鋼水成分質量比達到預定要求后，出鋼至鋼包，得還原鋼水；

2）LF精煉：微調成分、造白渣，進軟吹前加入的海綿鈦的量為40kg/爐、硼鐵的量為50kg/爐，LF鋼包精煉工藝，制得的鋼水，硫磷含量低，P≤0.005%，S≤0.005%，氧氮含量低，鋼水純凈度高，Σ[O]≤0.003%，Σ[N]≤0.0035%，取樣檢測，成分滿足控制要求后，軟吹氬氣10min～20min，LF含氧量控制＜10ppm，鋼水成分滿足成分配比要求和溫度達到預定要求后，出鋼水，溫度為1560℃～1600℃；

3）連鑄工藝：鋼水到達連鑄工序，鎮靜5min～15min，連鑄全程采用氬氣保護性澆注，拉速0.90m/min～1.0m/min，使用電磁攪拌，生產出鑄坯；

4）板坯除鱗工藝：為減少板坯軋制軋線溫降，需要減少除鱗道次，采用除鱗方案為：板坯除鱗箱除一道，粗軋機架除鱗投用第1道次和第3道次；

5）加熱爐加熱：入爐溫度不得低于500℃，駐爐時間150min～190min，爐膛氣氛為弱還原氣氛，加熱溫度1210℃～1250℃；

6）粗軋工藝：粗軋軋制7道次，第一道次壓下率≤20%，按慢出爐快軋、高溫搶軋組織生產，為減少帶鋼溫降，軋前對軋輥冷卻水系統進行調整，粗軋除塵水關閉，輥道冷卻水關小，水不能濺到鋼帶表面；

7）精軋工藝：精軋采用爐卷軋機加3機架連軋模式，精除鱗箱不投用，卷取爐溫度控制在1150℃±10℃，粗軋終軋溫度1050℃～1150℃，精軋開軋溫度1020℃～1060℃，精軋終軋溫度880℃±20℃，層流冷卻不投用，為防止帶鋼在精軋時產生裂紋，關閉了精軋各機架側的噴水，軋制中嚴禁軋輥冷卻水澆漏到帶鋼表面上；

8）卷取工藝：軋后采取層冷段不噴水，層冷段嚴禁存在冷卻水泄露的現象，卷取機夾送輥冷卻水關小，到不能流到鋼帶表面，卷取溫度控制在700℃～800℃范圍內，鋼卷下線打捆三道后直接吊至緩冷區堆冷72小時，外圍堆放其他品種鋼卷進行緩慢冷卻，防止鋼帶出現硬度不均。

2.根據權利要求1所述的農機具觸土配件用高強熱軋卷板的生產方法，其特征在于，所述步驟1）中的鋼水成分質量比達到的預定要求為P≤0.005%，C：0.28%～0.30%。

3.根據權利要求1所述的農機具觸土配件用高強熱軋卷板的生產方法，其特征在于，所述步驟4）的除鱗方案保證除鱗水壓力均要求在22.0MPa以上。