[發明專利]620MPa級超高強船用鋼的全位置手工電弧焊工藝有效
| 申請號: | 202011392221.X | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112372119B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 李偉;王曉斌;梁川;尹雨群;閆旭強 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/23 | 分類號: | B23K9/23;B23K9/235;B23K35/30 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 談倩;任立 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 620 mpa 高強 船用鋼 位置 手工 電弧焊 工藝 | ||
1.一種620MPa級超高強船用鋼的全位置手工電弧焊工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、對接接頭采用V型坡口,母材規格為10mm/12mm,坡口角度為單邊45°,留間隙0~1mm;
S2、采用Φ3.2mm焊材A和Φ4.0mm焊材B,主要成分包括:Cr:0.05%~0.24%,Ni:3.05%~3.40%,Mo:1.0%~1.45%,C≤0.07%,Si≤0.35%,S≤0.015%,P≤0.02%;
S3、在進行平焊組對時,需預留3~5°反變形,先進行正面焊接第1、2、3、4道,反面碳弧氣刨清根處理后,再進行第5道焊接,最后進行第6道焊接,其中道間溫度控制在80~120℃;
S4、在進行橫焊組對時,需預留5~8°反變形,先進行正面焊接第1、2、3、4道,反面碳弧氣刨清根處理后,再進行第5、6道焊接,最后進行第7、8、9道焊接,其中道間溫度控制在80~120℃;
S5、在進行立焊組對時,需預留3~5°反變形,先進行正面焊接第1、2、3道,反面碳弧氣刨清根處理后,再進行第4道焊接,其中道間溫度控制在80~120℃;
S6、在進行仰焊組對時,需預留3~5°反變形,先進行正面焊接第1、2、3、4道,反面碳弧氣刨清根處理后,再進行第5道焊接,最后進行第6道焊接,其中道間溫度控制在80~120℃。
2.根據權利要求1所述的620MPa級超高強船用鋼的全位置手工電弧焊工藝,其特征在于:所述步驟S3,
第1道,焊材A焊接電流90~100A,電弧電壓22~24V,焊接速度13.2~14.4cm/min;
第2道,焊材A焊接電流115~120A,電弧電壓22~24V,焊接速度12.8~13.4cm/min;
第3道,焊材A焊接電流120~123A,電弧電壓23~25V,焊接速度11.8~12.4cm/min;
第4道,焊材A焊接電流120~125A,電弧電壓22~24V,焊接速度11.8~12.4cm/min;
第5、6道,焊材B焊接電流152~161A,電弧電壓23~25V,焊接速度14.6~15.4cm/min。
3.根據權利要求1所述的620MPa級超高強船用鋼的全位置手工電弧焊工藝,其特征在于:所述步驟S4,
第1道,焊材A焊接電流90~100A,電弧電壓22~22V,焊接速度13.2~14.4cm/min;
第2道,焊材A焊接電流115~120A,電弧電壓22~24V,焊接速度12.8~13.4cm/min;
第3道,焊材A焊接電流120~123A,電弧電壓22~24V,焊接速度11.8~12.4cm/min;
第4道,焊材A焊接電流120~125A,電弧電壓23~25V,焊接速度11.8~12.4cm/min;
第5、6、7、8、9道,焊材B焊接電流152~161A,電弧電壓23~25V,焊接速度17.6~18.4cm/min。
4.根據權利要求1所述的620MPa級超高強船用鋼的全位置手工電弧焊工藝,其特征在于:所述步驟S5,
第1道,焊材A焊接電流83~87A,電弧電壓20~22V,焊接速度12.2~12.4cm/min;
第2、3道,焊材B焊接電流123~127A,電弧電壓22~24V,焊接速度20.8~21.1cm/min;
第4道,焊材B焊接電流123~127A,電弧電壓23~25V,焊接速度20.6~20.8cm/min。
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