[發(fā)明專利]一種利用次氧化鋅直接生產(chǎn)電鋅的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011392203.1
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112522520A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何學斌;崔旭東;張健康;牛勤學;周沖沖;周璽;馬高峰;郭寧;寇文利
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西鋅業(yè)有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B19/20;C25C1/16;C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用次氧化鋅直接生產(chǎn)電鋅的方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、中性浸出：以濕法煉鋅常規(guī)浸出工藝中回轉(zhuǎn)窯收塵系統(tǒng)所產(chǎn)生的次氧化鋅為原料，加入電解廢液進行浸出，浸出的液固比4-5:1，反應溫度為50-80℃，終點pH為5.0-5.4，過濾得到中浸液；

b、銅渣脫氯：向上述所得中浸液中加入20-80g/l的銅渣，加入電解廢液調(diào)至pH1.5-3.0，反應溫度50-60℃，反應0.8-1.5小時，過濾得到脫氯后液；

c、中和：向上述所得脫氯后液中加入2-5g/l碳酸錳，反應溫度50-70℃，反應0.5-1小時，再加入一定量鍋爐塵，繼續(xù)反應0.5-1小時至終點pH4.0-4.5，過濾得中和后液；

d、一次凈化：向上述所得中和后液中加入1-2g/l的鋅粉，反應溫度54-60℃，反應時間0.5-1.5小時，過濾得一次凈化后液；

e、雙氧水氧化除鐵：向上述所得一次凈化后液中加入雙氧水2-4ml/l，開始加熱升溫，加大白粉2-8g/l，調(diào)pH值至5.0-5.4，待升溫至80-85℃時，加適量3^#凝聚劑水溶液，過濾得除鐵后液；

f、二次凈化：上述所得除鐵后液升溫至80-85℃，加入三氧化二銻1-2mg/l，加入鋅粉1.5-2g/l，反應1-1.5小時，過濾得二次凈化后液；

g、電解：上述所得二次凈化后液，即為純凈的硫酸鋅溶液，經(jīng)常規(guī)電解后產(chǎn)出含Zn≥99.99％的陰極鋅片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用次氧化鋅直接生產(chǎn)電鋅的方法，其特征在于，所述步驟b中銅渣需堆存自然氧化3-5天。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用次氧化鋅直接生產(chǎn)電鋅的方法，其特征在于，所述鍋爐塵為鋅精礦焙燒制酸過程中余熱鍋爐所產(chǎn)的煙塵，其中包含如下質(zhì)量百分比的元素Zn：45-60％、Fe：5-15％、F:0.001-0.01％、Cl：0.005-0.05％。