[發明專利]一種焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備有效
| 申請號: | 202011392042.6 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112664959B | 公開(公告)日: | 2022-12-20 |
| 發明(設計)人: | 陳高;雷樹寬;付銀成;閆金銀;李淵 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七一一研究所;上海齊耀熱能工程有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/04 | 分類號: | F23G7/04;F23G5/46;F23J15/06;F23J15/02;F23J15/04;B03C3/017;B01D53/18;B01D53/14;B01D53/90;B01D53/56;C01C1/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焚燒 處理 含硫銨 廢液 資源 應用 設備 | ||
本發明公開了一種焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備,包括焚燒爐、余熱回收裝置和脫硫裝置。焚燒爐用于燃燒廢液產生煙氣。余熱回收裝置包括余熱鍋爐,其包括與焚燒爐連通的第一膜式壁空腔和位于第一膜式壁空腔的下游的第二膜式壁空腔,且二者的上部彼此連通。第一膜式壁空腔用于將煙氣的溫度降低至無機鹽的熔點以下,第二膜式壁空腔內設置有對流受熱面,其用于將煙氣的溫度降低至第一預設溫度。脫硫裝置位于余熱回收裝置的下游并與余熱回收裝置連通,其用于將SOX轉化為硫酸銨并回收。根據本發明的焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備,能夠避免鍋爐受熱面酸露點腐蝕。
技術領域
本發明涉及化工技術領域,具體而言涉及一種焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備。
背景技術
目前一些化工廢水中含有大量的氮元素和硫元素。例如以丙酮氰醇法制甲基丙烯酸甲酯工藝產生的廢水,其組分中有質量占比40%以上硫酸銨、丙酮二磺酸銨等物質,即其含有大量氮元素和硫元素。
由于上述含氮元素和硫元素的廢液焚燒后的煙氣具有含塵量大、氮氧化物濃度高以及二氧化硫濃度高的特點,因此需要對煙氣進行處理。
考慮資源化利用的問題,目前一般傾向采用氨法脫硫的方式對焚燒后煙氣進行后處理,即吸收焚燒后煙氣中的二氧化硫并回收硫銨產品。而目前的硫銨回收設備存在諸多問題,例如易發生露點腐蝕、含塵量高影響硫銨品質,排放氣體的NOX含量超標、硫酸霧及氣溶膠顆粒物超標以及排放氣體易出現白煙拖尾現象等。
因此,需要一種焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備,以至少部分地解決以上問題。
發明內容
在發明內容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發明的發明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
為至少部分地解決上述問題,本發明提供了一種焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備,包括:
焚燒爐,所述焚燒爐用于接收所述含硫銨廢液、燃料及空氣并燃燒產生煙氣;
余熱回收裝置,所述余熱回收裝置包括余熱鍋爐,所述余熱鍋爐包括:
第一膜式壁空腔,所述第一膜式壁空腔與所述焚燒爐連通,所述
第一膜式壁空腔用于將煙氣的溫度降低至煙氣所含有的無機鹽的熔
點以下;
第二膜式壁空腔,所述第二膜式壁空腔位于所述第一膜式壁空腔的下游,且所述第二膜式壁空腔的上部和所述第一膜式壁空腔的上部彼此連通,所述第二膜式壁空腔內設置有對流受熱面,所述第二膜式
壁空腔用于將煙氣的溫度降低至第一預設溫度;
脫硫裝置,所述脫硫裝置位于所述余熱回收裝置的下游并與所述余熱回收裝置連通,所述脫硫裝置用于將煙氣中的SOX轉化為硫酸銨溶液并回收,以將所述煙氣中的SOX含量降低至排放要求。
根據本發明的焚燒處理含硫銨廢液并資源化應用的設備,余熱鍋爐采用膜式壁空腔加對流受熱面結構,高溫煙氣中熔融狀態的無機鹽類在膜式壁空腔里冷卻到熔點以下的溫度,從而凝固成固體顆粒,避免熔融狀態的無機鹽類直接凝固粘結在后續對流受熱面上,同時提高換熱管壁溫度有效避免酸性氣體的露點腐蝕。
進一步地,所述余熱回收裝置還包括汽包,所述汽包與所述余熱鍋爐的膜式壁以及所述對流受熱面均連通,以形成流體循環。
進一步地,所述余熱回收裝置和所述脫硫裝置之間設置有除塵器,所述除塵器用于脫除所述煙氣中的顆粒物。
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