[發(fā)明專(zhuān)利]一種三子養(yǎng)親湯配方及其制劑工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011391970.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112274559A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫長(zhǎng)德
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 和治正慈（天津）健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61K36/535
• 分類(lèi)號(hào): A61K36/535;A61K9/16;A61K47/26;A61J3/00;A61P11/10;A61P9/00;A61P11/00;A61P11/06;A61P11/14
• 代理公司: 北京華專(zhuān)卓海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11664
• 代理人: 溫泉

1.一種三子養(yǎng)親湯配方，其特征在于：所述三子養(yǎng)親湯配方經(jīng)過(guò)混合機(jī)加工制成，三子養(yǎng)親湯配方由下列重量份的原料組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三子養(yǎng)親湯配方，其特征在于：所述混合機(jī)包括混合箱體(1)、限定板(2)、第一磁板(3)、對(duì)開(kāi)鉸接門(mén)(4)、第二磁板(5)、開(kāi)關(guān)孔(6)和混合單元；所述混合箱體(1)的上端固接有限定板(2)；所述限定板(2)上開(kāi)槽固接有第一磁板(3)；所述混合箱體(1)的上端開(kāi)口處鉸接有對(duì)開(kāi)鉸接門(mén)(4)；所述對(duì)開(kāi)鉸接門(mén)(4)上表面開(kāi)槽固接有第二磁板(5)；所述第二磁板(5)和對(duì)開(kāi)鉸接門(mén)(4)上開(kāi)設(shè)有開(kāi)關(guān)孔(6)；所述混合箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有混合單元。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三子養(yǎng)親湯配方，其特征在于：所述混合單元包括混合導(dǎo)向塊(7)、容納盒體(8)、活動(dòng)把手(9)、固定套管(16)和除塵單元；所述對(duì)開(kāi)鉸接門(mén)(4)的下表面固接有混合導(dǎo)向塊(7)；所混合箱體(1)的內(nèi)部底面上固接有固定套管(16)；所述固定套管(16)的上端開(kāi)口扣合滑動(dòng)連接有伸縮軸15，固定套管(16)的內(nèi)部放置有彈性件(17)；所述彈性件(17)固接在伸縮軸15的下端；所述伸縮軸15的上端螺栓固接在震動(dòng)板(11)的下表面；所述震動(dòng)板(11)的下表面鉸接有傳動(dòng)鉸接桿(13)；所述傳動(dòng)鉸接桿(13)的另一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(14)上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(14)固接在電機(jī)(23)的輸出端；所述電機(jī)(23)固接在混合箱體(1)的內(nèi)部底面；所述震動(dòng)板(11)的上表面開(kāi)槽固接有第四磁板(12)；所述第四磁板(12)上磁性連接有第三磁板(10)；所述第三磁板(10)扣合固接在容納盒體(8)的下表面；所述容納盒體(8)的內(nèi)壁上鉸接有活動(dòng)把手(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三子養(yǎng)親湯配方，其特征在于：所述除塵單元包括除塵盒(18)、透氣孔(19)、過(guò)濾件(20)、分隔板(21)和抽氣泵(22)；所述除塵盒(18)放置在混合箱體(1)的內(nèi)部底面；所述除塵盒(18)上開(kāi)設(shè)有透氣孔(19)；所述除塵盒(18)內(nèi)放置有過(guò)濾件(20)；所述除塵盒(18)內(nèi)固接有分隔板(21)；所述除塵盒(18)內(nèi)放置有抽氣泵(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三子養(yǎng)親湯配方，其特征在于：所述抽氣泵(22)的輸入端與分隔板(21)連通固接；所述抽氣泵(22)的輸出端與除塵盒(18)連通固接；所述第一磁板(3)、第二磁板(5)、第三磁板(10)和第四磁板(12)的表面均粘接有橡膠層。

6.一種三子養(yǎng)親湯配方的制劑工藝，其特征在于：該制備工藝適用于權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的三子養(yǎng)親湯配方，且制劑工藝包括以下步驟；

S1：稱(chēng)量：對(duì)原料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，然后將藥品原料按配方重量進(jìn)行稱(chēng)量；

S2：制粒：將藥品清洗并切碎處理至通過(guò)60目篩進(jìn)行備用，然后向混合機(jī)中添加稱(chēng)量的中藥原料，使其混合均勻，然后放入制粒機(jī)得到適合大小的顆粒，將制的顆粒通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾較大和較小的，使得顆粒大小一致；

S3：灌袋：將過(guò)濾得到的大小合適的顆粒進(jìn)行分裝入瓶，瓶的規(guī)格是100g/瓶，重量精度在≤±5％內(nèi)；

S4：對(duì)裝瓶完成的瓶進(jìn)行貼標(biāo)簽和外包裝盒防止摔碎損壞，并裝箱計(jì)數(shù)；

S5：檢測(cè)裝箱外觀是否合格，合格品放入倉(cāng)庫(kù)成品區(qū)并計(jì)數(shù)。