[發明專利]一種齒輪的材料及其生產工藝

有效

• 申請號: 202011391922.1
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112605381B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 劉醇彬;劉季寰
• 申請（專利權）人: 青志(無錫)粉末鑄鍛有限公司
• 主分類號: B22F1/10
• 分類號: B22F1/10;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F5/08;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

1.一種齒輪的生產工藝，其中：所述齒輪的材料包括以下重量份的原料：水霧化鐵粉420～480份、銅粉2.5～15份、石墨2～4份、鎳粉15～40份、鉬粉3～8份和潤滑劑1.5～4份；

生產工藝包括以下步驟：

（1）混料：按重量份計，將2～4份石墨、1.5～4份潤滑劑和60～100份水霧化鐵粉加入雙錐形混料機中混料10～20min后得到初混粉，將初混粉分為3等份作為預拌粉，將剩余360～380份水霧化鐵粉加入雙錐形混料機中，并加入2.5～15份銅粉、15～40份鎳粉、3～8份鉬粉和一份預拌粉攪拌15～25min，之后加入一份預拌粉攪拌15～25min，最后加入一份預拌粉攪拌15～25min，得到混合料，將混合料靜放2～3h；

（2）壓制成形：將靜放的混合料送入到成形陰模腔形中，通過配合的上下沖在550～600Mpa的壓力下，壓制成形得到成形坯體；

（3）燒結：將成形坯體放置在高溫爐中進行多段式燒結，得到齒輪粗成品；

（4）熱處理及機械加工：將齒輪粗成品送入熱處理爐進行熱處理、淬火，然后在回火爐進行回火，機械加工得到成品；

所述步驟（3）多段式燒結具體為：第一段燒結溫度為650～800℃，燒結時間為15～30min，第二段燒結溫度為1120～1150℃，燒結時間為20～40min，第三段燒結溫度為1200～1300℃，燒結時間為30～40min，然后自然降溫；

燒結第二段結束進行第三段燒結時，高溫爐以5～15℃/min的速度升溫至1200～1300℃，升溫過程中，當高溫爐溫度≥1120℃后加入氫氣和氮氣作為保護氣氛；

步驟（4）熱處理溫度為840～860℃，熱處理時間為120～180min，然后進行淬火，淬火油溫控制在45～50℃，淬火時間為15～30min，回火爐溫度控制在200～220℃，時間為1～2h；

所述潤滑劑為Kenolube?P11。

2.根據權利要求1所述的齒輪的生產工藝，其特征在于：所述步驟（2）壓制成形速度為3～8個/min，成形坯體密度為7.05～7.25g/cm³。

3.根據權利要求1所述的齒輪的生產工藝，其特征在于：所述步驟（3）齒輪粗成品硬度為HRB?70～100。