[發(fā)明專利]一種脫硫最優(yōu)參數(shù)的確定方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011391877.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN112522466A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭振宇;喻林;何俊峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): C21C1/02
• 分類號(hào): C21C1/02;C21C7/064;G16C10/00;G16C20/90
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李偉

1.一種脫硫最優(yōu)參數(shù)的確定方法，包括以下步驟：

利用歷史數(shù)據(jù)，構(gòu)建脫后硫預(yù)測模型、參數(shù)優(yōu)化模型、脫后硫仿真預(yù)測模型和脫硫過程中參數(shù)尋優(yōu)模型；

根據(jù)目標(biāo)脫硫含量，利用上述模型，得到脫硫工藝的最優(yōu)參數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定方法，其特征在于，所述脫后硫預(yù)測模型是在給定的脫硫前狀態(tài)、脫硫過程中參數(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過計(jì)算預(yù)測脫硫后硫含量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定方法，其特征在于，所述參數(shù)優(yōu)化模型是基于所述脫后硫預(yù)測模型，通過設(shè)定目標(biāo)硫含量，尋找當(dāng)前狀態(tài)下，滿足脫后硫限制下，輸出脫硫過程中的部分參數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的確定方法，其特征在于，所述部分參數(shù)包括脫硫劑加入量、噴吹速率以及噴吹時(shí)長。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定方法，其特征在于，所述脫后硫仿真預(yù)測模型具體為：利用選定的來料特征、過程特征和脫硫劑特征通過XGBoost算法來確定脫后硫預(yù)測值。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的確定方法，其特征在于，所述來料特征包括半鋼元素成分、鐵水溫度和鐵水重量；所述脫硫劑特征包括脫硫劑加入量及配比、脫硫劑噴吹壓力；所述過程特征包括工位信息和平均流速。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定方法，其特征在于，所述脫硫過程中參數(shù)尋優(yōu)模型是對(duì)鈍化鎂加入量、鈍化石灰加入配比、平均流量、噴吹時(shí)長、鈍化鎂噴吹壓力和鈍化石灰噴吹壓力進(jìn)行優(yōu)化。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定方法，其特征在于，所述脫硫過程中參數(shù)尋優(yōu)模型是先確定相關(guān)參數(shù)最大值和最小值的大范圍再采用遺傳算法進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定方法，其特征在于，所述確定相關(guān)參數(shù)最大值和最小值的大范圍的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：

M_鈍化鎂∈[M_{鈍化鎂，min}，M_{鈍化鎂，max}]

G_鈍化鎂∈[G_{鈍化鎂，min}，G_{鈍化鎂，max}]

V_配比∈[V_配比，min，V_配比，max]

F_流量∈[F_流量，min，F(xiàn)_流量，max]

T_噴吹∈[T_噴吹，min，T_噴吹，max]

P_鈍化鎂∈[P_{鈍化鎂，min}，P_{鈍化鎂，max}]

P_鈍化石灰∈[P_{鈍化石灰，min}，P_{鈍化石灰，max}]。