[發(fā)明專利]一種防開裂高強(qiáng)度板材的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011391704.8
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN112549232A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙勇;潘懷鮮;王芬;姚晶;管永新
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市富豪家具有限公司
• 主分類號(hào): B27M1/08
• 分類號(hào): B27M1/08;B27M3/00;B27K3/36;C09J163/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種防開裂高強(qiáng)度板材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1.篩選，

剔除加工部位翹曲太嚴(yán)重、大面積腐爛的的原木，切除端頭不平整的料，

對加工部件的質(zhì)量進(jìn)行篩選如：翹曲太嚴(yán)重(最終影響產(chǎn)品效果)、大面積腐爛(加工部件沒有利用的空間)

S2.拼接，

按照需要的尺寸，對木料進(jìn)行雙面壓刨，刨削量每次一般不得超過1cm，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁在刨刀上方回料；遇節(jié)疤時(shí)，要減慢推動(dòng)速度；

調(diào)試機(jī)器，根據(jù)加工要求，調(diào)試鋸切深度和高度，對實(shí)木進(jìn)行縱鋸，

將多塊板料拼接，拼接部件之間選用顏色相近的料，以免在同一板材上出現(xiàn)嚴(yán)重色差；涂膠要按照組板順序進(jìn)行，表面涂膠要均勻、全面，以免出現(xiàn)粘合不牢的現(xiàn)象，

S3.清潔，

將拼接后的板材清潔干凈，

S4.干燥，

將板材放入干燥機(jī)內(nèi)，在40-60℃的溫度下干燥24小時(shí)以上；

S5.修磨，

通過砂帶機(jī)對板材表面凹陷和凸起修磨，使板材表面光滑無毛刺，

S6.浸漬，

將板材在30％聚乙二醇溶液中浸漬2小時(shí)以上，

S7.上漆，

通過機(jī)械噴涂在木板表面噴涂紫外光固化涂料，噴涂均勻，對不均勻部位人工進(jìn)行補(bǔ)噴；

S8.晾干，

使板材在晾干室靜置，干燥后得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開裂高強(qiáng)度板材的制備方法，其特征在于：在S1.篩選步驟中，檢查每個(gè)部件是否很直，若彎曲程度超過8mm，則剔除不用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開裂高強(qiáng)度板材的制備方法，其特征在于：S2.拼接步驟中，若雙面壓刨中倒刺深度在0.8mm以內(nèi)，通過砂光，打磨處理；若超過0.8mm，則剔除不用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的防開裂高強(qiáng)度板材的制備方法，其特征在于：S2.拼接步驟中，粘接膠選用環(huán)氧樹脂膠粘劑。