[發(fā)明專利]一種鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲拉拔工藝

有效

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• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112536546B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設計）人: 陸善平;魏世同;李依依
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40;B21C1/00
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 于曉波

本發(fā)明公開了一種鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲拉拔工藝，屬于焊接材料技術領域。該工藝包括盤條粗拉工藝：Φ5.5mm?Φ2.3～2.7mm，各道次壓下率≤35％，拉拔速度10?200m/min；中間在線退火工藝：溫度800?1150℃，速度1?15m/s；細拉工藝：Φ2.3～2.7mm?Φ1.2mm，各道次壓下率≤30％，拉拔速度10?150m/min；拉拔過程中不斷絲，焊絲表觀性能：直徑偏差?0.03～+0.01mm，松弛直徑≥380mm，翹距≤25mm，且送絲過程穩(wěn)定，工藝性能好。

技術領域

本發(fā)明涉及焊接材料技術領域，具體涉及一種鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲拉拔工藝，該焊絲應用于鈉冷快堆不銹鋼結構件焊接。

背景技術

核電是一種清潔、高效的發(fā)電方式。發(fā)展核電是我國滿足電力需求、優(yōu)化能源結構、保障能源安全和促進經濟持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略舉措，是減少環(huán)境污染、實現經濟和生態(tài)發(fā)展的有效途徑。但核電的安全問題必須予以高度重視，核電的安全性、經濟性和核電站壽命很大程度上依賴于核電站結構材料性能，包括焊接接頭的性能，四代鈉冷快堆由不同部件焊接而成，由于快堆結構尺寸大，設計緊湊、復雜，導致焊接工藝復雜，焊接量大。核電站在役檢查的反饋經驗表明，很多問題都是源于焊接接頭的失效破壞，影響焊接接頭質量的因素很多，接頭性能的好壞不僅與母材的性能、可焊性有關，也與焊接材料的性能有關，因此，提高焊接材料的研發(fā)能力和水平，嚴格控制焊接材料的制造過程，保證每批焊接材料都有穩(wěn)定的質量，是保證鈉冷快堆制造質量的前提和基礎。

目前不銹鋼焊絲制備過程中拉拔工藝復雜，需經過多次中間退火工藝，生產費用高，勞動強度大，供貨周期長，且各生產廠家所用工藝不同，導致不同廠家生產的不銹鋼焊絲性能差別較大，為了解決以上問題，針對鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲制定專用的拉拔工藝，通過合理設計道次壓下量，減少中間退火次數，以提高產品質量及穩(wěn)定性，降低生產成本、提高生產能力、增強市場競爭力。

發(fā)明內容

為解決我國鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲生產工藝不確定，導致不同批次焊絲性能不穩(wěn)定等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲拉拔工藝，該焊絲適用于鈉冷快堆中關鍵不銹鋼結構部件的焊接。

為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲拉拔工藝，該工藝是將鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼Φ5.5mm盤條依次進行粗拉、中間退火和細拉，完成焊絲拉拔。

該鈉冷快堆用奧氏體不銹鋼光焊絲，按重量百分比計的化學成分如下：C：0.041-0.08％；Cr：18.0-20.0％；Ni：11.5-13.5％；Mo：2.00-2.49％；N：0.04-0.08％；Mn：1.40-2.40％；Si：0.30-0.70％；Nb≤0.05wt.％；P≤0.02wt.％；S≤0.02wt.％；余量為鐵及不可避免的雜質。

將Φ5.5mm盤條進行粗拉工藝：Φ5.5mm-Φ2.3～2.7mm，道次壓下率≤35％，拉拔速度10-200m/min。

將Φ2.3～2.7mm中間盤條進行中間在線退火工藝：溫度800-1150℃，速度1-15m/s。

將Φ2.3～2.7mm中間盤條進行細拉工藝：Φ2.5mm-Φ1.2mm，道次壓下率≤30％，拉拔速度10-150m/min。

本發(fā)明焊絲拉拔過程中不斷絲，且焊絲表觀性能：直徑偏差-0.03～+0.01mm，松弛直徑≥380mm，翹距≤25mm，且送絲過程穩(wěn)定，工藝性能好。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、經實驗驗證，由本發(fā)明生產的不銹鋼光焊絲適用于鈉冷快堆的焊接。

2、利用本發(fā)明拉拔過程中不斷絲。