[發明專利]一種數控機床電機固定座及其加工工藝

在審

• 申請號: 202011390596.2
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112589473A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 羅凱東;劉業成
• 申請（專利權）人: 廣東海思智能裝備有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23P15/00;H02K5/00
• 代理公司: 廣州名揚高玥專利代理事務所(普通合伙) 44738
• 代理人: 郭琳

1.一種數控機床電機固定座，其特征在于，包括電機固定座（1），外側設置有電機安裝面（1.4），所述電機固定座（1）安裝在U型平行塊（2）上，所述電機固定座（1）一側表面設置四周開有4個電機安裝孔（1.14），4個所述電機安裝孔（1.14）中間設置電機止口（1.3），所述電機止口（1.3）下方設置有臺階（3），所述臺階（3）上設置一圈壓蓋安裝孔（1.13）；

所述電機固定座（1）另一側設置避空通孔（1.2），所述避空通孔（1.2）靠近電機止口（1.3）一側設置有軸承安裝孔（1.1）,另一側設置有防撞膠安裝面（1.6），所述軸承安裝孔（1.1）靠近電機止口（1.3）一側設置有壓蓋安裝面（1.5）；

所述電機固定座（1）橫向兩邊設置有電機固定座安裝面（1.7），所述電機固定座安裝面（1.7）上開有電機固定座固定安裝孔（1.10），所述電機固定座固定安裝孔（1.10）之間設置有定位銷孔（1.11）。

2.根據權利要求1所述的數控機床電機固定座，其特征在于，所述U型平行塊（2）由兩個C型安裝塊（4）構成，兩個所述C型安裝塊（4）形成夾具夾持電機固定座（1）。

3.根據權利要求1所述的數控機床電機固定座，其特征在于，所述軸承安裝孔（1.1）外側設置2個軸承拆卸孔（1.12）。

4.根據權利要求1所述的數控機床電機固定座，其特征在于，所述電機固定座安裝面（1.7）上設置電機固定座寬度面（1.8）和電機固定座避空寬度面（1.9）。

5.根據權利要求1所述的數控機床電機固定座，其特征在于，所述電機固定座寬度面（1.8）與U型平行塊（2）上表面貼合，所述電機固定座避空寬度面（1.9）與U型平行塊（2）內表面貼合。

6.一種數控機床電機固定座加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

A：使用普車以主軸轉速300r/min，進給50mm/min,定位方式四爪卡盤，加長車刀粗加工軸承安裝孔（1.1）、壓蓋安裝面（1.5）、電機止口（1.3）和電機安裝面（1.4）；

B：掉頭四爪卡盤定位，以主軸轉速400r/min，進給70mm/min,車刀加工防撞膠安裝面（1.6）；

C：再使用加工中心以平口虎鉗夾持，以主軸轉速1500r/min,進給300mm/min，D50的飛刀盤銑電機固定座安裝面（1.7）；

D：以主軸轉速500r/min,進給300mm/min，D40加長立銑刀加工電機固定座寬度面（1.8）和電機固定座避空寬度面（1.9）；

E：以主軸轉速1200r/min，進給500mm/min，中心轉打電機固定座（1.10）固定安裝孔的中心孔；

F：以主軸轉速1500r/min，進給1000mm/min，倒角刀給加工面倒角；

G：再使用臥式加工中心以U型平行塊夾持，以主軸轉速400r/min，進給50mm/min，50-75的粗鏜刀半精鏜軸承安裝孔（1.1）；

H：以主軸轉速300r/min，進給50mm/min，100-150的粗鏜刀半精鏜電機止口（1.3）；

I：以主軸轉速1800r/min，進給30mm/min，50-75的精鏜刀精鏜軸承安裝孔（1.1），以主軸轉速1200r/min，進給30mm/min，100-150的精鏜刀精鏜電機止口（1.3），以主軸轉速1300r/min，進給120mm/min，D63的飛刀盤精銑電機安裝面（1.4），以主軸轉速1800r/min，進給200mm/min，D20的銑刀精加工壓蓋安裝面（1.5）；

J：再使用鉆床，以轉速1000r/min，進給50mm/min，用D11、D6.8、D6、D5.1、D4.2的鉆頭分別鉆電機固定座固定安裝孔（1.10）、電機安裝孔（1.14）、定位銷孔（1.11）、壓蓋安裝孔（1.13）、軸承拆卸孔（1.12）；

K：以轉速300r/min，進給30mm/min，用M6和M8的絲錐給電機固定座固定安裝孔（1.10）和電機安裝孔攻牙（1.14）；

N：加工完成。