[發(fā)明專利]一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011390309.8
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112671174A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 宜都市天弘機(jī)械工程服務(wù)有限公司
• 主分類號: H02K9/193
• 分類號: H02K9/193;H02K5/18;H02K9/20;H02K5/10
• 代理公司: 武漢世躍專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42273
• 代理人: 倪婭

本發(fā)明公布了一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備，包括安裝板，安裝板的右端連接有環(huán)形座，環(huán)形座的右端連接有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承的右端連接有散熱筒，散熱筒的上下兩端均開設(shè)有條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)有滑塞，滑塞內(nèi)嵌合安裝有磁塊，滑塞與條形槽右端之間連接有彈簧，散熱筒的右端連接有防塵網(wǎng)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，冷卻液沿進(jìn)液管—條形槽—出液管—回流管單向循環(huán)流動進(jìn)行散熱，既無需消耗電能，同時也不會產(chǎn)生熱量，散熱效果好，保證設(shè)備較大的通風(fēng)面積，進(jìn)一步提高本裝置的散熱效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓋板加工相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備。

背景技術(shù)

蓋板是一種各領(lǐng)域常用的機(jī)械部件，主要用于達(dá)到遮蓋防塵效果，在蓋板的加工過程中，往往需要進(jìn)行相應(yīng)的切割、打磨等工序，這些工序在進(jìn)行時大多需要使用電機(jī)設(shè)備，當(dāng)電機(jī)長時間使用后會發(fā)熱發(fā)燙，如果不能及時進(jìn)行散熱，則會對電機(jī)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件造成損傷，長此以往，則會影響電機(jī)的使用壽命。

現(xiàn)有的散熱方式大多采用兩種，一種通過空氣自然流動散熱，這種散熱方式成本較低，但是散熱效率較低，散熱時間較長，且散熱效果不佳，另一種散熱方式采用機(jī)械散熱，配合風(fēng)機(jī)或水泵進(jìn)行風(fēng)冷或水冷，其能耗損失較大，并且無法達(dá)到循環(huán)散熱效果，為此，我們提出了一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備，包括安裝板，所述安裝板的右端連接有環(huán)形座，所述環(huán)形座的右端連接有回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承的右端連接有散熱筒，所述散熱筒的上下兩端均開設(shè)有條形槽，所述條形槽內(nèi)設(shè)有滑塞，所述滑塞內(nèi)嵌合安裝有磁塊，所述滑塞與條形槽右端之間連接有彈簧，所述散熱筒的右端連接有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述安裝板的右側(cè)壁頂部連接有儲液箱，所述安裝板的右側(cè)壁底部連接有冷凝筒，所述儲液箱與冷凝筒之間連通有回流管，所述回流管上安裝有抽液泵，所述環(huán)形座的上端嵌合安裝有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管內(nèi)固定連接有磁力環(huán)，所述進(jìn)液管的上端連通儲液箱，所述進(jìn)液管的右端連通上層條形槽，所述環(huán)形座的下端嵌合安裝有出液管，所述出液管的底部連通冷凝筒，所述出液管的右端連通下層條形槽，所述冷凝筒的下端安裝有半導(dǎo)體制冷片。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述防塵網(wǎng)內(nèi)開設(shè)有中空槽，所述中空槽內(nèi)嵌設(shè)有若干組振簧，所述振簧的兩端分別固定連接在中空槽的兩個相對內(nèi)壁上，所述條形槽內(nèi)壁左側(cè)嵌設(shè)有螺旋線圈，所述螺旋線圈與振簧耦合。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述環(huán)形座的右端連接有密封圈，所述密封圈右端貼合散熱筒設(shè)置，所述密封圈的上下端均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的開口面積小于條形槽的開口面積。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述磁力環(huán)位于磁塊的正左側(cè)，所述磁力環(huán)與磁塊相靠近的一端磁性相同。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，兩組所述條形槽的右端開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔貫穿散熱筒。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述散熱筒的外壁連接有散熱翅片。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述安裝板中心開設(shè)有通槽，所述安裝板的四角開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔內(nèi)安裝有緊固螺釘。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述環(huán)形座的開口面積小于散熱筒的左端開口面積。

優(yōu)選地，一種節(jié)能型蓋板加工用循環(huán)散熱設(shè)備中，所述安裝板、環(huán)形座、回轉(zhuǎn)支承和散熱筒同軸心線設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：