[發(fā)明專利]防護保溫一體化的復(fù)合墻板及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011390260.6 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112549672A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱德舉;楊烴;劉洪彬 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南大學(xué) |
| 主分類號: | B32B7/12 | 分類號: | B32B7/12;B32B13/12;B32B27/32;B32B27/06;B32B3/06;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/08;E04B2/00;E04B1/80 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 柳鶯 |
| 地址: | 410082 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防護 保溫 一體化 復(fù)合 及其 制作方法 | ||
1.一種防護保溫一體化的復(fù)合墻板,包括內(nèi)面板(1)、外面板(7)、置于內(nèi)面板和外面板間的保溫板(2)、用于連接兩面板和保溫板的連接件(3),其特征在于:所述內(nèi)面板和外面板均包括混凝土(11)和埋設(shè)于該混凝土中的纖維編織網(wǎng)(12),在面板與保溫板間通過粘接劑(4)粘接有由超高分子量聚乙烯板制成的防護板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述連接件兩端分別錨固于兩面板中,在保溫板與連接件間的接縫處、防護板與連接件間的接縫處均填充聚氨酯泡沫發(fā)泡密封膠(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述連接件為菱形柵格狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述連接件垂直連接于兩面板間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述纖維編織網(wǎng)平行于保溫板布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述纖維編織網(wǎng)沿面板厚度方向等距布置有2~4層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述連接件在面板內(nèi)的錨固深度為面板厚度的1/4~1/3,所述保溫板的厚度為面板厚度的3~5倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護保溫一體化的復(fù)合墻板,其特征在于:所述粘接劑的厚度為2~6mm,所述防護板的厚度為3~9mm。
9.一種用于權(quán)利要求1至8任一所述防護保溫一體化的復(fù)合墻板的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制作由保溫板(2)和防護板(5)復(fù)合而成的芯板
S11、根據(jù)耐火、隔音、隔熱的要求,確定好保溫板(2)和防護板(5)的厚度;
S12、通過涂膠機在兩防護板(5)的內(nèi)表面均勻涂抹粘接劑(4);
S13、將準(zhǔn)備好的保溫板(2)貼合在兩防護板(5)的內(nèi)表面間;
S14、通過冷壓機將保溫板和兩防護板壓合固定成一體化的芯板;
S2、制作由內(nèi)面板(1)和連接件(3)復(fù)合而成的骨架
S21、確定內(nèi)面板(1)厚度及內(nèi)面板內(nèi)部纖維編織網(wǎng)(12)的層數(shù);
S22、將待埋設(shè)的第一層纖維編織網(wǎng)的端部固定于拉伸臺座上,在拉伸臺座上拉伸纖維編織網(wǎng),對纖維編織網(wǎng)施加大小等于纖維編織網(wǎng)極限抗拉承載力10%水平的預(yù)拉力,采用基體等質(zhì)量分層鋪設(shè)的方式,澆筑第一層混凝土(11);
S23、重復(fù)步驟S12,完成所有的纖維編織網(wǎng)(12)和混凝土(11)的鋪設(shè)及澆筑工作;
S24、在澆筑完最后一層混凝土后,將連接件(3)垂直插入內(nèi)面板中錨固組成骨架;
S3、拼接芯板與骨架
S31、將預(yù)制好的芯板放置在步驟24中的內(nèi)面板(1)上;
S32、在連接件和芯板的接縫處填充聚氨酯泡沫填充劑(6);
S33、通過冷壓機將芯板和骨架壓合固定成一體;
S4、制作外面板(7)
S41、確定外面板(7)厚度及外面板內(nèi)部纖維編織網(wǎng)(12)的層數(shù),根據(jù)外面板的厚度確定連接件(3)預(yù)留在芯板上表面的高度,該預(yù)留高度即為連接件在外面板內(nèi)的錨固深度;
S42、調(diào)整拉伸臺座工作臺面的高度,將步驟S33中芯板的上表面作為外面板中混凝土澆筑的基礎(chǔ)面;
S43、將待埋設(shè)的第一層纖維編織網(wǎng)的端部固定于拉伸臺座上,在拉伸臺座上拉伸纖維編織網(wǎng),對纖維編織網(wǎng)施加大小等于纖維編織網(wǎng)極限抗拉承載力10%水平的預(yù)拉力,采用基體等質(zhì)量分層鋪設(shè)的方式,在芯板上表面上澆筑第一層混凝土(11);
S44、重復(fù)步驟S43,完成所有的纖維編織網(wǎng)(12)和混凝土(11)的鋪設(shè)及澆筑工作;
S5、在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)靜置28d,凝結(jié)硬化后拆模,完成防護保溫一體化的復(fù)合墻板的制作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作方法,其特征在于:在步驟S31中,先在制好的內(nèi)面板(1)上均勻涂抹粘接劑(4),再將預(yù)制好的芯板放置在內(nèi)面板(1)上;在步驟S43中,先在芯板上表面均勻涂抹粘接劑(4),再將待埋設(shè)的第一層纖維編織網(wǎng)的端部固定于拉伸臺座上。
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