[發明專利]一種高導熱石墨烯散熱膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202011390159.0 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112608565A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 李永鋒;崔建強;許鵬天;張標 | 申請(專利權)人: | 江蘇星途新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/14 | 分類號: | C08L25/14;C08L63/00;C08L75/08;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/38;C08K3/04;C08J5/18 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉生昕 |
| 地址: | 224400 江蘇省鹽城市阜*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 石墨 散熱 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱石墨烯散熱膜,其特征在于,包括以下重量份原料:苯乙烯丙烯酸樹脂20-30份、導熱復合填料20-25份、改性環氧樹脂30-40份、固化劑1-5份、消泡劑1份和固化促進劑2份;
該高導熱石墨烯散熱膜的制備方法包括以下步驟:
第一步、將苯乙烯丙烯酸樹脂、導熱復合填料、改性環氧樹脂、固化劑和固化促進劑加入反應釜中,以5℃/分鐘升溫速率升溫至70-85℃,轉速280r/min攪拌30-60min后,加入消泡劑,溫度、轉速不變的條件下,繼續攪拌15min,得第一混合料;
第二步、將第一混合料轉移至模具中,在真空烘箱中,溫度150℃下先固化2h,200℃下再固化2h,即得所述高導熱石墨烯散熱膜。
2.根據權利要求1所述的一種高導熱石墨烯散熱膜,其特征在于,所述導熱復合填料的制備方法包括以下步驟:
步驟S11、將納米二氧化硅、尿素和硼酸置于研缽中研磨成細粉過400目網篩,然后轉移至高速混料機中混合均勻,將混合均勻的細粉在900℃的氮氣氣氛下煅燒10h,冷卻至室溫,得雜化顆粒A;
步驟S12、將雜化顆粒A和無水乙醇加入燒杯中,在頻率30-50kHz頻率下超聲分散5-10min,再向燒杯中加入去離子水和Tris-HCl緩沖液,室溫條件下,轉速80r/min攪拌10min后,向燒杯中加入多巴胺鹽酸鹽,提高轉速至200-300r/min,繼續反應4h,反應結束后進行真空抽濾,濾餅用去離子水洗滌3-5次,最后于70℃真空條件下干燥24h,得氨基化雜化顆粒A;
步驟S13、將氧化石墨烯加入三口燒瓶中,向三口燒瓶中加入甲苯,然后將燒瓶置于磁力攪拌器上,反應24h后,于溫度20-30℃,頻率35kHz下超聲處理24h,之后向三口燒瓶中加入2-溴異丁酰溴,頻率不變繼續超聲處理20min,真空抽濾,濾餅用二甲基甲酰胺洗滌3-5次,再于50℃的真空干燥箱中干燥至恒重,得改性氧化石墨烯,將改性氧化石墨烯、二甲基甲酰胺、苯乙烯和五甲基二乙烯基三胺加入反應釜中,先將反應釜抽真空再向反應釜中通入氮氣,重復操作3次,然后向反應釜中加入氯化銅,油浴加熱,控制反應溫度100-110℃,轉速200-300r/min,氮氣保護下反應48h后,冰浴終止反應,然后向反應釜中加入四氫呋喃,轉速80r/min攪拌10-20min后,得混合物B,用四氫呋喃潤濕中性氧化鋁,將潤濕過的中性氧化鋁填入層析柱,加入混合物B,得到除雜后的混合物B;
步驟S14、將步驟S12得到的氨基化雜化顆粒A和二甲基甲酰胺加入燒杯中,于100W功率下超聲處理1h,然后向燒杯中加入除雜后的混合物B,控制反應溫度65℃,磁力攪拌反應48h,冷卻至室溫后,在155℃旋轉蒸發儀中處理1-2h,再用質量分數35%的乙醇溶液洗滌3次,最后于真空干燥箱中50℃下干燥18-24h,即得所述導熱復合填料。
3.根據權利要求2所述的一種高導熱石墨烯散熱膜,其特征在于,步驟S11中所述二氧化硅、尿素和硼酸的質量比為1:1:2,步驟S12中所述Tris-HCl緩沖液濃度為0.5mol/L,pH值為7-9,雜化顆粒A、無水乙醇、去離子水、Tris-HCl緩沖液和多巴胺鹽酸鹽的用量比為10g:300-500mL:50mL:150mL:1g;步驟S13中所述氧化石墨烯、甲苯和2-溴異丁酰溴的用量比為0.1g:100mL:2mL,改性氧化石墨烯、二甲基甲酰胺、苯乙烯、五甲基二乙烯基三胺、氯化銅和四氫呋喃的用量比為0.05g:100mL:50mL:0.15mL:0.2g:20mL;步驟S14中所述氨基化雜化顆粒A、二甲基甲酰胺、除雜后的混合物B的用量比為1-3g:100mL:200g。
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