[發明專利]一種高濃度硫磺基顆粒肥料及其制備方法在審
| 申請號: | 202011389619.8 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112479784A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 王月;劉興斌;吳正超;韓曉日;王魯新;楊勁峰;劉寧;羅培宇 | 申請(專利權)人: | 沈陽農業大學 |
| 主分類號: | C05G3/40 | 分類號: | C05G3/40;C05G5/12 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 徐云俠 |
| 地址: | 110161 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濃度 硫磺 顆粒肥料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高濃度硫磺基顆粒肥料,其特征在于,由以下質量百分比的原料制成:硫磺40%-90%、溶脹材料10%-25%、中微量元素5%-40%,合計100%;
所述溶脹材料是指2:1型粘土礦物粉末;
所述中微量元素是指鈣、鎂、鐵、錳、銅和鋅元素中的一種或幾種混合,且所述中微量元素可由單質或氧化物引入。
2.根據權利要求1所述的高濃度硫磺基顆粒肥料,其特征在于,所述溶脹材料為蒙脫石、蛭石、伊利石、綠泥石、凹凸棒土和膨潤土中的一種或幾種混合物粉末,且粉末粒度為100-800目。
3.根據權利要求1所述的高濃度硫磺基顆粒肥料,其特征在于,所述硫磺為粒度100-500目,且純度大于95%的硫磺粉末。
4.根據權利要求1所述的高濃度硫磺基顆粒肥料,其特征在于,所述中微量元素的粒度為100-600目。
5.根據權利要求1-4任一項所述的高濃度硫磺基顆粒肥料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、分別按以下質量百分比稱取原料:硫磺40%-90%、溶脹材料10%-25%、中微量元素5%-40%;所述溶脹材料是指2:1型粘土礦物粉末;所述中微量元素是指鈣、鎂、鐵、錳、銅和鋅元素中的一種或幾種混合,且所述中微量元素可由單質或氧化物引入;
S2、將S1稱取的硫磺粉末、溶脹材料和中微量元素混合均勻,制得混合物;將所述混合物加熱熔融,制得熔融料漿;將所述熔融料漿造粒,冷卻,制得高濃度硫磺基顆粒肥料。
6.根據權利要求5所述的高濃度硫磺基顆粒肥料的制備方法,其特征在于,S2中,所述加熱熔融的溫度為115-140℃。
7.根據權利要求5所述的高濃度硫磺基顆粒肥料的制備方法,其特征在于,S2中,所述造粒過程是指,將所述熔融料漿經低壓噴頭噴出,在沉降冷卻系統中冷卻形成1-4mm的圓形肥料顆粒,所述低壓噴頭的壓力范圍為0.1-0.3Mpa。
8.根據權利要求5所述的高濃度硫磺基顆粒肥料的制備方法,其特征在于,S2中,所述造粒過程是指,將所述熔融料漿經高壓噴頭噴出,在滾筒造粒設備上完成造粒過程,經冷卻篩分工藝形成直徑1-4mm的圓形肥料顆粒,所述高壓噴頭的壓力范圍為0.15-0.5Mpa。
9.根據權利要求5所述的高濃度硫磺基顆粒肥料的制備方法,其特征在于,S2中,所述造粒過程是指,將所述熔融料漿經高壓噴頭噴出,在圓盤造粒設備上完成噴涂造粒過程,經冷卻篩分工藝形成直徑1-4mm的圓形肥料顆粒,所述高壓噴頭的壓力范圍為0.15-0.5Mpa。
10.根據權利要求5所述的高濃度硫磺基顆粒肥料的制備方法,其特征在于,S2中,所述混合物制備的混合過程是以20-100r/min的轉速攪拌混合5-30min。
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