[發明專利]一種超柔軟棉紗加工用揉棉機

在審

• 申請號: 202011389538.8
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112626781A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 李華
• 申請（專利權）人: 望江縣華普紡織有限公司
• 主分類號: D06C19/00
• 分類號: D06C19/00;D04H1/02
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務所(普通合伙) 34139
• 代理人: 陳斌

本發明公開了一種超柔軟棉紗加工用揉棉機,包括底板，所述底板頂部外壁設有防塵罩，且底板頂部外壁一端焊接有L型板，所述L型板頂部外壁通過軸承插接有轉桿，且轉桿上通過偏心軸承套接有等距離分布的連接板，所述連接板一側外壁焊接有壓板，且L型板一側外壁焊接有安裝板，所述安裝板一側外壁安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機輸出軸通過第一皮帶機構與轉桿傳動連接，所述底板頂部外壁另一端焊接有支撐板。本發明在使用時，可在置物板上鋪上棉胎，通過第二伺服電機帶動絲桿轉動，使得置物板上的棉胎與壓板底部相接觸，并通過第一伺服電機帶動壓板進行揉棉加工，可同時對多個棉胎進行加工，提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及棉紗加工技術領域，尤其涉及一種超柔軟棉紗加工用揉棉機。

背景技術

揉棉機是棉絮加工的理想設備，使用該機作業有許多優點。替代人工手握揉盤局部揉棉，提高棉絮的質量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮)平整、美觀、結實、耐用，使傳統的人工強體力勞動變為半自動化機械作業，減輕了工人的勞動強度、改善了勞動環境，提高了勞動效率，從而降低了生產成本。目前使用的揉棉機大多只能同時加工一層棉胎(絮)，加工效率不高，同時現有的揉棉機大都采用壓板式，在工作與開合的過程中揚起灰塵與漂浮棉絮，對周圍空氣質量造成影響，對工作人員的健康造成損傷。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超柔軟棉紗加工用揉棉機。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種超柔軟棉紗加工用揉棉機，包括底板，所述底板頂部外壁設有防塵罩，且底板頂部外壁一端焊接有L型板，所述L型板頂部外壁通過軸承插接有轉桿，且轉桿上通過偏心軸承套接有等距離分布的連接板，所述連接板一側外壁焊接有壓板，且L型板一側外壁焊接有安裝板，所述安裝板一側外壁安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機輸出軸通過第一皮帶機構與轉桿傳動連接，所述底板頂部外壁另一端焊接有支撐板，且支撐板一側外壁開有滑槽，所述滑槽內設有絲桿，且支撐板一側外壁下部安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出軸通過第二皮帶機構與絲桿傳動連接，且絲桿上螺接有等距離分布的滑塊，所述滑塊一側外壁焊接有置物板，且防塵罩一側內壁連接有等距離分布的連接管，所述底板頂部外壁遠離防塵罩一端安裝有抽氣泵，且抽氣泵抽氣端通過抽氣管與連接管相連通，所述抽氣泵排氣端套接有防塵布袋，且防塵布袋頂部內壁上粘接有等距離分布的第一擋板，所述防塵布袋底部內壁上粘接有等距離分布的第二擋板。

優選地，所述第一皮帶機構包括套接在第一伺服電機輸出軸上的第一皮帶輪和套接在轉桿上的第二皮帶輪，且第一皮帶輪和第二皮帶輪通過第一皮帶傳動連接。

優選地，所述第二皮帶機構包括套接在第二伺服電機輸出軸上的第三皮帶輪和套接在絲桿上的第四皮帶輪，且第三皮帶輪和第四皮帶輪通過第二皮帶傳動連接。

優選地，所述第一伺服電機外部設有第一防護罩，且第一防護罩一側外壁開有第一散熱口，所述第一散熱口內壁焊接有第一防塵網，且第二伺服電機外部設有第二防護罩，所述第二防護罩一側外壁開有第二散熱口，且第二散熱口內壁焊接有第二防塵網。

優選地，所述壓板和置物板相互交錯設置，且第一擋板和第二擋板相互交錯設置。

優選地，所述底板頂部外壁四角均開有貫穿的固定孔。

優選地，所述防塵罩一側外壁開有安裝口，且安裝口兩側內壁均鉸接有帶透明觀察窗的門板。

優選地，所述第一伺服電機、第二伺服電機和抽氣泵均通過導線連接有開關，且開關通過電源線連接有外部電源。

本發明的有益效果為：

1、本設計的揉棉機，在使用時，可在置物板上鋪上棉胎，通過第二伺服電機帶動絲桿轉動，使得置物板上的棉胎與壓板底部相接觸，并通過第一伺服電機帶動壓板進行揉棉加工，可同時對多個棉胎進行加工，提高了加工效率；