[發(fā)明專利]一種塑料型材的下料切割方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011389491.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112549149B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳恒財(cái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江懇達(dá)裝飾材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D7/02 | 分類號(hào): | B26D7/02;B26D7/26 |
| 代理公司: | 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 丁建清 |
| 地址: | 314200 浙江省嘉興*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 切割 方法 | ||
本發(fā)明公開一種塑料型材的下料切割方法,使用到一種塑料型材的傳動(dòng)切割設(shè)備,型材原料通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸送,固定夾持裝置、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)型材兩端進(jìn)行固定,通過轉(zhuǎn)盤切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割作業(yè),本發(fā)明使用到一種塑料型材的傳動(dòng)切割設(shè)備,其夾持裝置固定可靠,設(shè)計(jì)有移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu),能自由調(diào)整需要下料的型材的長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)盤切割機(jī)構(gòu)角度可調(diào),可將型材切斷成不同的角度坡口,通過本發(fā)明的方法,一次試樣定位后就能連續(xù)進(jìn)行型材切割作業(yè),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率大幅提升,能滿足大批量生產(chǎn)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種塑料型材的下料切割方法。
背景技術(shù)
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,其抗形變能力中等,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成,塑料被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘I畹姆椒矫婷妫覀兪褂玫拈T窗框材料也有很大部分是塑料制成,塑料制作門窗框時(shí),先要做成門窗框的型材,然后再進(jìn)行組裝,塑料型材一般經(jīng)過擠出成型加工而成,型材擠出過程中是連續(xù)擠出,因此出來的型材長(zhǎng)度往往較長(zhǎng),需要切割裁斷后才能形成成品的形成,目前一般采用半人工操作來切割型材,出來的型材長(zhǎng)度誤差較大,給后續(xù)的拼裝帶來了不便,而且,這種切割模式的生產(chǎn)效率不高,只適合小作坊使用,不能滿足工廠的大批量生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種塑料型材的下料切割方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種塑料型材的下料切割方法,塑料型材的下料切割方法,使用到一種塑料型材的傳動(dòng)切割設(shè)備,包括如下生產(chǎn)步驟:
1)、對(duì)轉(zhuǎn)盤切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割角度調(diào)整,將角度定位組件的定位插銷按下,使得切割組件安裝轉(zhuǎn)盤能自由轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整好切割組件的擺放角度,然后再向上彈出定位插銷,鎖定切割組件安裝轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度;
2)、對(duì)移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)整,通過松開夾持架固定組件,使得移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)能在夾持架移動(dòng)軌自由移動(dòng),從而調(diào)整型材的下料長(zhǎng)度,移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)到位后,擰緊夾持架固定組件進(jìn)行鎖位;
3)、將型材原料引導(dǎo)到塑料型材的傳動(dòng)切割設(shè)備上進(jìn)行切割,型材原料通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向前輸送,輸送過程中先經(jīng)過進(jìn)料糾位組件對(duì)輸送中的型材原料進(jìn)行位置上的糾偏,使型材原料沿正確的路線行進(jìn);
4)、型材原料向前輸送,當(dāng)型材原料的頭部觸壓到移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)的感應(yīng)組件時(shí),給出電信號(hào),固定夾持裝置、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)同步啟動(dòng),對(duì)型材原料進(jìn)行兩點(diǎn)位的同步夾緊;
5)、轉(zhuǎn)盤切割機(jī)構(gòu)的第二電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)切割盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤升降缸活塞桿回收,帶動(dòng)切割盤下降,切割盤觸碰型材原料進(jìn)行切割作業(yè);
6)、型材原料切斷后,固定夾持裝置、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)同步松開,安裝在移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)上的下料組件啟動(dòng),將下料好的型材推落到下料通道輸出;
7)、先進(jìn)行單次的型材下料操作,對(duì)下料出的型材進(jìn)行尺寸上的測(cè)量,根據(jù)尺寸測(cè)量結(jié)果,按照步驟1)、2)進(jìn)行調(diào)整,然后再按照步驟3)、4)、5) 進(jìn)行循環(huán)連續(xù)下料作業(yè)。
本方法用到的一種塑料型材的傳動(dòng)切割設(shè)備包括機(jī)架平臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主動(dòng)輪組和若干個(gè)傳動(dòng)輪組,一個(gè)所述主動(dòng)輪組和若干個(gè)傳動(dòng)輪組沿一直線排布安裝在機(jī)架平臺(tái)上,所述機(jī)架平臺(tái)上沿型材原料輸送路線依次一直線排布安裝有進(jìn)料糾位組件、固定夾持裝置、轉(zhuǎn)盤切割機(jī)構(gòu)、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu),所述機(jī)架平臺(tái)上平行設(shè)置安裝有兩根夾持架移動(dòng)軌,所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在兩根夾持架移動(dòng)軌上,所述機(jī)架平臺(tái)上開設(shè)有落料槽,所述機(jī)架平臺(tái)下方固定安裝有下料通道,所述下料通道設(shè)于落料槽正下方,所述轉(zhuǎn)盤切割機(jī)構(gòu)橫跨在落料槽上。
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