[發明專利]一種輪胎行業揮發性有機廢氣治理工藝及裝置

在審

• 申請號: 202011388905.2
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112657330A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 侯松濤;梁春霞;劉紅;鄭瑞印;方明;黃勤超;范彥華;肖關忠
• 申請（專利權）人: 上海華誼環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/40;B01D50/00;B01D49/00;B01D53/06;F23G7/06
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本發明公開了一種輪胎行業揮發性有機廢氣治理工藝及裝置。本發明中的裝置主要由廢氣進風管、石灰噴粉裝置、高壓風機、高壓噴吹管道、預過濾袋式除塵器、風管、高效過濾器、沸石濃縮轉輪、吸附風機、換熱器、脫附風機、RTO焚燒爐、溫度監控儀表、壓力（壓差）監控儀表、PLC控制系統、排氣筒構成。輪胎行業揮發性有機廢氣經本發明裝置處理后，可實現高空達標排放。

技術領域

本發明涉及化工吸附分離和污染物控制技術領域，尤其涉及一種輪胎行業揮發性有機廢氣治理工藝及裝置。

背景技術

輪胎行業生產過程中，生膠在煉膠、壓延、硫化等工序中高溫塑煉和氧化，容易發生一系列化學反應產生有害的VOCs物質，原材料中沸點較低的有機物質也會被釋放出來，且排氣中常伴隨有難聞的惡臭氣味。輪胎行業廢氣主要成分是焦油、粉塵、芳香族烴類、硫化氫、醛類、不飽和烴類、酸等污染物。輪胎行業廢氣具有濃度低、排放量大，以及成分復雜多變等特點，會對環境空氣造成污染。

目前，輪胎行業揮發性有機廢氣常用的處理方式有活性炭吸附法、等離子凈化法、燃燒法、生物法等。活性炭吸附法存在二次污染問題，且活性炭更換頻繁，日常運營費用高；等離子凈化法凈化效率不穩定；燃燒法占地面積大，建設費用和日常運營費用較高；生物法設備占地面積大、投資高、處理效果不理想等。沸石濃縮轉輪吸附工藝耦合RTO焚燒爐工藝是近年來發展起來的治理有機廢氣污染的先進工藝，但對于有機廢氣進氣潔凈度要求較高，粉塵顆粒濃度低于1mg/m³，油霧濃度低于0.1mg/m³，輪胎行業廢氣排放中含有的炭黑粉塵以及有機高沸點油霧等物質，嚴重影響轉輪的正常使用。因此，開發一種運行穩定、凈化效率高、一次性投資低、操作維護簡單，無二次污染的廢氣治理裝置具有重大意義。

發明內容

本發明提供了一種輪胎行業揮發性有機廢氣治理工藝及裝置。該技術主要采用石灰噴粉、袋式除塵過濾、吸附法和燃燒法等多種技術綜合治理輪胎行業揮發性有機廢氣。

為了達到上述目的，本發明提供了一種輪胎行業揮發性有機廢氣治理工藝，所述廢氣治理工藝如下：

輪胎生產過程中的有機廢氣經有效收集后進入廢氣進氣管中，廢氣進氣管上安裝有石灰噴粉裝置，石灰噴粉裝置利用石灰粉末的堿性以及對油霧的粘附性，可有效去除廢氣中的酸性廢氣組分（如硫化氫等）和焦油油霧等。之后廢氣進入預過濾袋式除塵器中，過濾去除廢氣中炭黑、雜塵以及黏附了焦油的石灰粉末等。之后廢氣進入高效過濾器中進一步過濾細微雜塵，最后進入到沸石濃縮轉輪中，沸石濃縮轉輪內的大比表面積的吸附介質可有效吸附廢氣中的VOCs物質（如芳香族烴類、醛類、不飽和烴類），凈化后氣體經吸附風機達標排放。沸石濃縮轉輪的吸附介質在吸附過程中逐漸飽和，為避免吸附介質頻繁更換，在沸石濃縮轉輪旋轉進入脫附區后，采用熱空氣對沸石濃縮轉輪進行熱脫附再生，脫附后的高濃度有機廢氣經脫附風機牽引，排入RTO焚燒爐中高溫氧化，徹底將有害的VOCs物質轉化為無害的二氧化碳和水，燃燒后氣體與吸附后廢氣合并后高空達標排放。

進一步的，本發明提供一種輪胎行業揮發性有機廢氣治理裝置，所述裝置，包括廢氣進氣管、石灰噴粉裝置、高壓風機、高壓噴吹管道、預過濾袋式除塵器、風管、高效過濾器、沸石濃縮轉輪、吸附風機、脫附風機、RTO焚燒爐、換熱器、溫度監控儀表、壓力（壓差）監控儀表、PLC控制系統、排氣筒。廢氣進氣管一端連接車間廢氣收集系統，另一端與預過濾袋式除塵器連通，而且廢氣進氣管上安裝有石灰噴粉裝置。預過濾袋式除塵器出口經風管與高效過濾器入口連通，高效過濾器出口與沸石濃縮轉輪的吸附入口連通，沸石濃縮轉輪的吸附出口經風管與吸附風機入口連通。沸石濃縮轉輪的冷卻出口經風管與換熱器的冷側入口連通，換熱器的冷側出口與沸石濃縮轉輪的脫附入口連通，沸石濃縮轉輪的脫附出口與脫附風機的入口連通，脫附風機的出口連接RTO焚燒爐的入口，RTO焚燒爐的出口與吸附風機的出口風管連通。RTO焚燒爐爐膛內有開孔，此開孔與換熱器的熱側入口連通，換熱器的出口和RTO焚燒爐的出口均與吸附風機的出口風管相連通，吸附風機的出口風管與煙囪相連通。