[發(fā)明專利]復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011388747.0 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112362527A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 付佺;白強來;潘成剛;蔡克剛;姚勝 | 申請(專利權)人: | 西安現(xiàn)代控制技術研究所 |
| 主分類號: | G01N5/04 | 分類號: | G01N5/04;G01N31/12 |
| 代理公司: | 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011 | 代理人: | 周恒 |
| 地址: | 710065 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 長尾 管中碳 酚醛樹脂 含量 測試 方法 | ||
1.一種復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述方法包括:
步驟1:通過對尾管中高硅氧酚醛試樣的測試得出酚醛樹脂殘?zhí)悸蔆R;
步驟2:通過酚醛殘?zhí)悸始罢婵帐е氐贸鎏挤尤┊a(chǎn)品中酚醛樹脂含量η。
2.如權利要求1所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟1包括:
步驟11:將長尾管中的碳酚醛和高硅氧酚醛分別切削取樣;
步驟12:將取好的試樣同時放入干燥箱中,一定溫度條件下處理,干燥至恒重;
步驟13:將干燥好的試樣同時放入干燥皿冷卻,冷卻至室溫后分別進行稱重,質(zhì)量記為MC1、MS1;
步驟14:將步驟13中的試樣放入高溫爐中,在真空狀態(tài)下進行熱處理,直至恒重;
步驟15:將步驟14中的試樣同時放入干燥皿冷卻至室溫,分別稱重,質(zhì)量記為MC2、MS2;
步驟16:將步驟15中高硅氧酚醛試樣放入高溫爐中,在空氣氣氛中灼燒,直至恒重;
步驟17:將步驟16中的試樣放入干燥皿冷卻至室溫,稱重,記為MS3;
步驟18:酚醛樹脂的殘?zhí)悸蔆R表示為:
CR=(MS2-MS3)/(MS1-MS3) (1)。
3.如權利要求1所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟2為:
碳酚醛試樣的樹脂含量η和殘?zhí)悸蔆R關系為:
η·MC1·(1-CR)=MC1-MC2 (2)
則樹脂含量η表示為:
η=(MS1-MS3)·(MC1-MC2)/[(MS1-MS2)·MC1] (3)。
4.如權利要求1所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟12中,所述一定溫度條件為80℃~100℃。
5.如權利要求4所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟12中,所述一定溫度條件為80℃±2℃。
6.如權利要求1所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟12中,所述一定溫度條件下處理2h。
7.如權利要求1所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟14中,熱處理的溫度為500℃~800℃。
8.如權利要求7所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟14中,熱處理的溫度為600℃±20℃。
9.如權利要求1所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟16中,灼燒過程的溫度為500℃~800℃。
10.如權利要求9所述的復合長尾管中碳酚醛樹脂含量的測試方法,其特征在于,所述步驟16中,灼燒過程的溫度為600℃±20℃。
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