[發(fā)明專利]一種木工字梁生產(chǎn)工藝流程

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011388658.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN112692949B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘凱;趙巍;王鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽晟建模板有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/00
• 分類號(hào): B27M3/00;B27G11/00;B27M1/02;B27C1/08;B05B16/20;B05B9/04;B05D3/04
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本發(fā)明公開了一種木工字梁生產(chǎn)工藝流程，涉及一種木材加工技術(shù)領(lǐng)域，一種木工字梁生產(chǎn)工藝包括一級(jí)加工機(jī)構(gòu)、二級(jí)加工機(jī)構(gòu)、拼裝臺(tái)、四面擠壓成型機(jī)和涂裝通道，所述一級(jí)加工機(jī)構(gòu)和二級(jí)加工機(jī)構(gòu)分別固定安裝在拼裝臺(tái)的左右兩側(cè)壁上，同時(shí)拼裝臺(tái)的尾部連接有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端連接有四面擠壓成型機(jī)，并且四面擠壓成型機(jī)的右側(cè)連接有涂裝通道，通過一級(jí)加工機(jī)構(gòu)和二級(jí)加工機(jī)構(gòu)分別對(duì)工件一以及工件二進(jìn)行加工，通過兩個(gè)工件一和一個(gè)工件二膠合形成工字梁本體，組裝而成的工字梁本體經(jīng)過四面擠壓成型機(jī)進(jìn)行擠壓定型，然后工字梁本體進(jìn)入涂裝通道，涂料由壓力泵加壓經(jīng)噴頭噴在工件上，工件繼續(xù)往前由熱風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量的風(fēng)刀風(fēng)干。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種木工字梁生產(chǎn)工藝流程。

背景技術(shù)

工字木梁是國(guó)際通用的建筑模板體系中的重要部件，它具有重量輕、強(qiáng)度大、直線性好、不易形變、表面耐水耐酸堿等特點(diǎn)，可常年周轉(zhuǎn)使用，成本攤銷費(fèi)用低廉；可與國(guó)內(nèi)外專業(yè)模板體系產(chǎn)品通用?？蓮V泛應(yīng)用于水平模板體系、直立模板體系(墻模、柱模、液壓爬模模板等)、可變弧形模板體系和異性模板等多種模板體系?，F(xiàn)有木工字梁的制造工藝復(fù)雜，原材料品質(zhì)要求高，采購(gòu)困難，造價(jià)高；全膠合板木工字梁造價(jià)低，但是耐久性差，承載能力低，容易損壞，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種木工字梁生產(chǎn)工藝流程，木工字梁的生產(chǎn)效率更高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括一級(jí)加工機(jī)構(gòu)、二級(jí)加工機(jī)構(gòu)、拼裝臺(tái)、四面擠壓成型機(jī)和涂裝通道，其中一級(jí)加工機(jī)構(gòu)和二級(jí)加工機(jī)構(gòu)分別固定安裝在拼裝臺(tái)的左右兩側(cè)壁上，同時(shí)拼裝臺(tái)的尾部連接有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端連接有四面擠壓成型機(jī)，并且四面擠壓成型機(jī)的右側(cè)連接有涂裝通道，通過一級(jí)加工機(jī)構(gòu)和二級(jí)加工機(jī)構(gòu)分別對(duì)工件一以及工件二進(jìn)行加工，其中工件一的右側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凹槽，同時(shí)工件二的左右兩側(cè)壁上固定安裝有兩對(duì)凸塊，凸塊和凹槽的尺寸相同，兩個(gè)工件一通過凹槽安裝在工件二的凸塊內(nèi)，構(gòu)成木工字梁本體，兩個(gè)工件一和一個(gè)工件二在拼裝臺(tái)上組裝完成后，通過皮帶輸送機(jī)傳輸至四面擠壓成型機(jī)內(nèi)，擠壓定型后輸送至涂裝通道進(jìn)行噴涂涂料，完成木工字梁的加工。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一級(jí)加工機(jī)構(gòu)包括木方四方刨、壓力涂膠機(jī)、導(dǎo)料板一和木方中轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中木方四方刨設(shè)置在拼裝臺(tái)右側(cè)，并且木方四方刨的輸出端固定安裝有壓力涂膠機(jī)，壓力涂膠機(jī)的輸出端安裝有導(dǎo)料板一，同時(shí)導(dǎo)料板一的左側(cè)頂壁滑動(dòng)安裝有拉板一，拉板一和氣缸一連接在一起，氣缸一固定安裝在導(dǎo)料板一的一側(cè)壁上，并且導(dǎo)料板一的頂部固定安裝有行程開關(guān)一，同時(shí)導(dǎo)料板一的另一端固定安裝在木方中轉(zhuǎn)平臺(tái)的左側(cè)壁上，木方中轉(zhuǎn)平臺(tái)位于拼裝臺(tái)的右側(cè)壁，并且木方中轉(zhuǎn)平臺(tái)遠(yuǎn)離拼裝臺(tái)的側(cè)壁滑動(dòng)安裝有推板一，推板一遠(yuǎn)離拼裝臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有多個(gè)氣缸二。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述二級(jí)加工機(jī)構(gòu)包括板四面刨、導(dǎo)料板二和升降平臺(tái)，其中板四面刨設(shè)置在拼裝臺(tái)的左側(cè)，并且板四面刨的輸出端安裝有導(dǎo)料板二，同時(shí)導(dǎo)料板二上滑動(dòng)安裝有拉板二，拉板二和氣缸三連接在一起，氣缸三固定安裝在導(dǎo)料板二的一側(cè)壁上，并且導(dǎo)料板二的頂部固定安裝有行程開關(guān)二，同時(shí)導(dǎo)料板二的另一端靠近升降平臺(tái)的側(cè)壁進(jìn)行設(shè)置，其中升降平臺(tái)固定安裝在升降工作臺(tái)的頂部，并且升級(jí)工作臺(tái)遠(yuǎn)離拼裝臺(tái)的側(cè)壁對(duì)稱安裝有多根限位柱，限位柱的頂部固定安裝有氣缸四，氣缸四的輸出端固定安裝有推板二，推板二靠近拼裝臺(tái)進(jìn)行設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述涂裝通道的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，同時(shí)進(jìn)料口和出料口之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)腔的側(cè)壁上，并且內(nèi)腔的頂部固定安裝有噴頭，噴頭和壓力泵連通在一起，壓力泵固定安裝在涂裝通道的外壁上，同時(shí)壓力泵通過進(jìn)液管和涂料桶連通在一起，其中涂料桶放置在工作地面上，并且噴頭的后方設(shè)置有壓輥，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)腔的側(cè)壁上，其中壓輥位于導(dǎo)料輥的正上方。