[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度電力保護(hù)套管及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011388186.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112590243A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李榮祥;劉慶輝;牟春林;袁翔;康麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東潤(rùn)恒新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/30
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/30;B29C70/54;B29L23/00;B29L9/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙軒榮專(zhuān)利代理有限公司 43235
• 代理人: 黃藝平

1.一種高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：通過(guò)導(dǎo)氈器將高強(qiáng)度的編織氈層包裹在圓柱形芯棒模具上，形成內(nèi)編織層；

S2：通過(guò)預(yù)成型在S1的內(nèi)編織層表面均勻分布一層縱向纖維增強(qiáng)材料，形成中間直紗層，然后經(jīng)過(guò)浸膠槽預(yù)浸樹(shù)脂膠，加溫固化，形成第一樹(shù)脂層；

S3：通過(guò)纏繞機(jī)在S3的第一樹(shù)脂層表面180度雙向纏繞纖維增強(qiáng)材料，形成纏繞紗層，然后經(jīng)過(guò)浸膠槽預(yù)浸樹(shù)脂膠，加溫固化，形成第二樹(shù)脂層；

S4：通過(guò)導(dǎo)氈器將高強(qiáng)度的編織氈層包裹在第二樹(shù)脂層表面，形成外編織層，然后經(jīng)過(guò)浸膠槽在外編織層預(yù)浸樹(shù)脂膠，加溫固化，形成第三樹(shù)脂層；

S5：經(jīng)牽引、切割，得到高強(qiáng)度電力保護(hù)套管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述編織氈層為縱橫雙向紗編織后與長(zhǎng)纖氈的復(fù)合層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述樹(shù)脂膠為不飽和樹(shù)脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述纖維為無(wú)堿玻璃纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述預(yù)成型的具體工藝為：通過(guò)模具預(yù)成型裝置，引導(dǎo)紗線(xiàn)在內(nèi)編織層表面均勻分布一層縱向玻璃纖維增強(qiáng)材料，形成中間直紗層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述加溫固化分為三個(gè)階段，第一階段：固化溫度為85～100℃；第二階段：固化溫度為105～130℃；第三階段：固化溫度130～160℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述電力保護(hù)套管的比重為1.9～2.1g/cm³。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電力保護(hù)套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述電力保護(hù)套管的內(nèi)徑≤300mm，壁厚為2.0～8.0mm。

9.一種電力保護(hù)套管，所述電力保護(hù)套管由權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的方法制備而成。