[發(fā)明專利]金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置及水解方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011387651.2 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112522525B | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王歡;柳忠彬;劉明;楊大志;徐銀香;謝君科 | 申請(專利權(quán))人: | 四川輕化工大學(xué) |
| 主分類號: | C22B26/12 | 分類號: | C22B26/12;C22B7/04 |
| 代理公司: | 成都科泰六核知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51286 | 代理人: | 楊正輝 |
| 地址: | 643002 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 鋰渣料 連續(xù) 水解 裝置 方法 | ||
1.金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,包括設(shè)有進(jìn)水管的封閉式水解池,在封閉式水解池內(nèi)設(shè)有頂隔板,所述頂隔板將封閉式水解池分成上下兩個(gè)獨(dú)立空間、分別為水解腔和排氣腔,所述頂隔板包括實(shí)體段和網(wǎng)孔段;
還包括伸入水解腔的壓料裝置,所述壓料裝置與送料裝置相連,在封閉式水解池外還設(shè)有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵連有抽液循環(huán)管和回液循環(huán)管,所述抽液循環(huán)管與封閉式水解池底部連通、所述回液循環(huán)管與封閉式水解池側(cè)壁連通,所述回液循環(huán)管的出液端部位于排氣腔內(nèi)、且與壓料裝置的反應(yīng)段對應(yīng)布置,在封閉式水解池上還設(shè)有與排氣腔連通的抽氣裝置,所述抽氣裝置的抽氣筒端口與頂隔板的網(wǎng)孔段對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述頂隔板包括平板隔板和L型隔板,所述平板隔板包括實(shí)體段和網(wǎng)孔段,所述L型隔板與平板隔板的網(wǎng)孔段端部相連、且L型隔板與封閉式水解池內(nèi)壁之間形成浮油匯集槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述L型隔板的豎板與平板隔板相連,且豎板的頂端部高于平板隔板的頂端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述壓料裝置包括連為一體的進(jìn)料段筒體和反應(yīng)段筒體,在筒體內(nèi)設(shè)有螺旋軸,所述螺旋軸上設(shè)有螺旋葉片,并設(shè)有帶動螺旋軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,所述進(jìn)料段筒體上設(shè)有進(jìn)料口,所述反應(yīng)段筒體位于封閉式水解池內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述反應(yīng)段筒體的筒壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu),所述抽氣裝置設(shè)有與進(jìn)料段筒體連通的抽氣支管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述送料裝置為間隙送料裝置,所述間隙送料裝置與進(jìn)料口之間連有料斗,所述料斗及進(jìn)料口均位于封閉式水解池上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,在封閉式水解池的底部設(shè)有濾網(wǎng)盒,所述抽液循環(huán)管伸入封閉式水解池的端部位于濾網(wǎng)盒內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述回液循環(huán)管的出液端部與反應(yīng)段筒體對應(yīng)布置,使抽入的堿溶液淋入反應(yīng)段筒體內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,其特征在于,所述進(jìn)水管包括進(jìn)水主管和多根進(jìn)水支管,多根所述進(jìn)水支管均通過封閉式水解池側(cè)壁與水解腔連通。
10.一種金屬鋰渣連續(xù)水解裝置的水解方法,其特征在于,將權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置用于金屬鋰渣處理時(shí),包括以下步驟:
A、通過進(jìn)水管向封閉式水解池的水解腔內(nèi)注滿水,然后關(guān)小閥門,以很小的水流繼續(xù)注入水;打開循環(huán)水泵使封閉式水解池內(nèi)的水開始循環(huán)流動;
B、通過送料裝置和壓料裝置送出金屬鋰渣料,同時(shí)打開抽氣裝置,金屬鋰渣料通過螺旋葉片從進(jìn)料段筒體逐漸向反應(yīng)段筒體移動,使得金屬鋰渣在旋轉(zhuǎn)、移動狀態(tài)下進(jìn)行水解反應(yīng);
C、在循環(huán)水泵的作用下,金屬鋰渣水解反應(yīng)產(chǎn)生的浮油通過頂隔板網(wǎng)孔段并收集到浮油匯集槽內(nèi),再通過排廢液管收集處理;同時(shí),通過抽氣裝置將金屬鋰渣水解反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣收集處理;
D、反應(yīng)一段時(shí)間后,當(dāng)水解腔內(nèi)的氫氧化鋰溶液到達(dá)提取濃度后,通過堿溶液排液管排出收集,并通過進(jìn)水管向水解腔內(nèi)持續(xù)加入清水;
E、在注水和排液時(shí)要使清水的注入量與金屬鋰渣的進(jìn)料量相匹配,相同時(shí)間內(nèi)的金屬鋰渣料進(jìn)料量和進(jìn)水量的質(zhì)量之比低于20。
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