[發(fā)明專利]一種熱電化學氧化系統(tǒng)狀態(tài)檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011387159.5 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112725858A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李昊旻;雷厲;李乃堂;高宇飛 | 申請(專利權(quán))人: | 西比里電機技術(shù)(蘇州)有限公司;西安交通大學 |
| 主分類號: | C25D11/02 | 分類號: | C25D11/02;C25D21/12 |
| 代理公司: | 江蘇昆成律師事務(wù)所 32281 | 代理人: | 劉尚軻 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱電 化學 氧化 系統(tǒng) 狀態(tài) 檢測 方法 | ||
本申請?zhí)峁┮环N熱電化學氧化系統(tǒng)狀態(tài)檢測方法,在熱電化學氧化的過程中,包括步驟:S1,實時檢測工藝參數(shù)包括:電解液的溫度、pH值、和濃度,陶瓷膜厚度,絕緣電阻的阻值,以及電源脈沖的電流、頻率及占空比;S2,將步驟S1中實時監(jiān)測的工藝參數(shù)的檢測數(shù)據(jù),傳輸給操作臺;S3,操作臺將檢測數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行比對,若檢測數(shù)據(jù)超過設(shè)定的閾值,操作臺給出警示信息并發(fā)出調(diào)整指令,部分或者全部與影響工藝參數(shù)有關(guān)的設(shè)備,進行反饋調(diào)節(jié)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱電化學氧化技術(shù)領(lǐng)域,具體的,本發(fā)明涉及一種熱電化學氧化系統(tǒng)狀態(tài)檢測方法。
背景技術(shù)
熱電化學氧化是近幾年國內(nèi)外發(fā)展較快的一種新的表面處理技術(shù),它是在陽極氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,又稱為微等離子體氧化、等離子熱電化學氧化、等離子體增強電化學表面陶瓷化等。熱電化學氧化采用較高的工作電壓,將電壓的工作區(qū)域由普通的陽極氧化法的法拉第區(qū)域,引入到高壓放電區(qū)域,利用弧光放電增強并激活,使陽極上發(fā)生的反應(yīng),在一定電流密度下,致使在工件表面出現(xiàn)電暈、輝光、微弧放電、甚至火花斑,在閥金屬表面原位形成一層致密的陶瓷膜,進而達到工件表面改性強化。閥金屬在金屬-氧化物-電解液體系中具有電解閥門作用的金屬,閥金屬主要包括Al、Ti、Mg、Zr、Nb、Ta六種金屬及其合金。這種陶瓷膜與基體屬冶金結(jié)合,結(jié)合強度好,硬度高,具有很好的耐磨、耐腐蝕、耐高壓絕緣和抗高溫沖擊等特性,可以數(shù)倍乃至數(shù)十倍的提高工件的使用壽命。
熱電化學氧化采用高壓放電,工件表面發(fā)生劇烈的火花放電反應(yīng),火花放電太劇烈不易控制,熱電化學氧化工藝過程對陶瓷膜的效果及致密性有重要的影響,其中,熱電化學氧化是一個多因素相互制約的過程,其中主要的影響因素為:閥金屬及其合金的成分、電解液組分、電參數(shù)、時間和溫度等。在工件的熱電化學氧化的過程中,通過改變工藝參數(shù)可以得到不同的陶瓷膜表面形貌、厚度、結(jié)構(gòu)及性能。
但是,由于火花放電太劇烈并且反應(yīng)很快,各工藝參數(shù)短時間內(nèi)難以測量及調(diào)整,因此產(chǎn)品的一致性很難管控。
有鑒于此,本發(fā)明提供一種熱電化學氧化系統(tǒng)狀態(tài)檢測方法,實時監(jiān)控并及時反饋調(diào)整,保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定性,產(chǎn)品穩(wěn)定,同時能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品及產(chǎn)線配置需求,靈活調(diào)整檢測參數(shù)及相應(yīng)的參數(shù)檢測設(shè)備,方便快捷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種熱電化學氧化系統(tǒng)狀態(tài)檢測方法,實時監(jiān)控并及時反饋調(diào)整,保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定性,產(chǎn)品穩(wěn)定,同時能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品及產(chǎn)線配置需求,靈活調(diào)整檢測參數(shù)及相應(yīng)的參數(shù)檢測設(shè)備,方便快捷。
一種熱電化學氧化系統(tǒng)狀態(tài)檢測方法,在熱電化學氧化的過程中,包括步驟:
S1,實時檢測工藝參數(shù)包括:電解液的溫度、pH值、和濃度,陶瓷膜厚度,絕緣電阻的阻值,以及電源脈沖的電流、頻率及占空比;
S2,將步驟S1中實時監(jiān)測的工藝參數(shù)的檢測數(shù)據(jù),傳輸給操作臺;
S3,操作臺將檢測數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行比對,若檢測數(shù)據(jù)超過設(shè)定的閾值,操作臺給出警示信息并發(fā)出調(diào)整指令,部分或者全部與影響工藝參數(shù)有關(guān)的設(shè)備,進行反饋調(diào)節(jié)。
在一些實施方式中,電解液的溫度的實時檢測,采用溫控儀,將溫控儀的溫度感應(yīng)器放入電解液中,溫控儀實時傳輸電解液的溫度數(shù)據(jù)到操控臺。
進一步的,電解液的溫度,控制在:10℃-50℃,優(yōu)選的,電解液的溫度控制在:22℃-35℃,更優(yōu)選的,電解液的溫度控制在:29℃-31℃。
進一步的,采用工業(yè)冷水機組來控制電解液的溫度,當溫控儀檢測的溫度數(shù)據(jù)超過設(shè)定閾值時,操作臺發(fā)出調(diào)整指令到冷水機組,冷水機組調(diào)節(jié)電解液的溫度。
在一些實施方式中,電解液的pH值的實時檢測,采用pH檢測儀,將pH檢測儀的探頭部分放入電解液中,pH檢測儀實時傳輸電解液的pH值數(shù)據(jù)到操控臺。
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