[發明專利]一種機械加工用壓鑄機

在審

• 申請號: 202011386933.0
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112517883A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 柯善軍
• 申請（專利權）人: 廈門市鑫五豪工貿有限公司
• 主分類號: B22D17/28
• 分類號: B22D17/28;B22D17/30;B22D17/20;B22D17/26
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 林燕

本發明公開了一種機械加工用壓鑄機，包括壓鑄工作臺、支撐板、安裝腔、位移調節組件、液壓驅動氣缸、壓頭、熔融液噴頭、模具固定組件、熔融液儲存罐和熔融液混合裝置，支撐板設于壓鑄工作臺上，安裝腔設于支撐板上端，位移調節組件設于安裝腔內，安裝腔底壁上設有滑槽，液壓驅動氣缸和熔融液噴頭均設于位移調節組件下方，液壓驅動氣缸的自由端設有壓頭安裝塊，壓頭通過螺紋連接設于壓頭安裝塊下端，模具固定組件設于壓鑄工作臺上，熔融液儲存罐設于壓鑄工作臺一側，熔融液混合裝置設于熔融液儲存罐內。本發明屬于機械設備技術領域，具體提供了一種集金屬熔融噴灌和壓鑄于一體，且可以對壓鑄模具穩定固定的機械加工用壓鑄機。

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，具體為一種機械加工用壓鑄機。

背景技術

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

現有的壓鑄機通常是將壓鑄模具放置在壓鑄平臺上，然后將待壓鑄的熔融金屬液壓射到模具中，進行壓鑄即可。在此過程中需要通過人工將熔融金屬液導入模具中，工序繁雜且危險系數高。另外，壓鑄的過程中的壓鑄模具大小不一，需要在壓鑄工作臺上設置對應的夾持裝置，對壓鑄模具進行夾持，以提高壓鑄過程中的壓鑄穩定性。

發明內容

針對上述情況，為克服當前的技術缺陷，本發明提供了一種集金屬熔融噴灌和壓鑄于一體，且可以對壓鑄模具穩定固定的機械加工用壓鑄機。

本發明采取的技術方案如下：本發明一種機械加工用壓鑄機，包括壓鑄工作臺、支撐板、安裝腔、位移調節組件、液壓驅動氣缸、壓頭、熔融液噴頭、模具固定組件、熔融液儲存罐和熔融液混合裝置，所述支撐板設于壓鑄工作臺上，所述安裝腔設于支撐板上端，所述位移調節組件設于安裝腔內，所述安裝腔底壁上設有滑槽，所述液壓驅動氣缸和熔融液噴頭均設于位移調節組件下方，所述液壓驅動氣缸和熔融液噴頭均滑動設于滑槽內，所述液壓驅動氣缸的自由端設有壓頭安裝塊，所述壓頭通過螺紋連接設于壓頭安裝塊下端，所述模具固定組件設于壓鑄工作臺上，所述熔融液儲存罐設于壓鑄工作臺一側，所述熔融液儲存罐內設有加熱板，所述熔融液儲存罐上設有進料口，所述熔融液混合裝置設于熔融液儲存罐內，所述熔融液儲存罐與熔融液噴頭之間連接設有熔融液傳輸管，所述熔融液傳輸管上設有控制閥。

進一步地，所述位移調節組件包括驅動齒條板、驅動軸、驅動齒輪和驅動電機，所述驅動電機設于安裝腔的內側壁上，所述驅動軸轉動設于驅動腔的內側壁上，所述驅動齒輪設于驅動軸上，所述驅動齒輪外表面設有鋸齒，所述安裝腔相對兩內側壁上對稱設有卡合凸起，所述驅動齒條板兩側對稱設有卡合凹槽，所述卡合凸起卡合設于卡合凹槽內，所述驅動齒條板滑動設于安裝腔內，所述驅動齒條板上設有鋸齒，所述驅動齒條板與驅動齒輪嚙合，所述液壓驅動氣缸和熔融液噴頭分別設于驅動齒條板兩端。

進一步地，所述驅動齒條板兩端設有限位板，以防止驅動齒條板與驅動齒輪之間脫落。

進一步地，所述驅動電機為正反雙轉電機。

進一步地，所述熔融液混合裝置包括驅動防護殼、混合驅動電機、主動驅動軸、驅動軸支撐架、主動錐齒輪、從動錐齒輪、從動驅動軸和攪拌槳，所述驅動防護殼設于熔融液儲存罐頂壁上，所述混合驅動電機設于驅動防護殼內側壁上，所述驅動軸支撐架設于熔融液儲存罐頂壁上，所述主動驅動軸轉動設于驅動軸支撐架上且與混合驅動電機的輸出軸相連，所述主動錐齒輪設于主動驅動軸上，所述從動驅動軸轉動設于熔融液儲存罐頂壁上，且所述從動驅動軸下端延伸至熔融液儲存罐內，所述從動錐齒輪設于從動驅動軸上端，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，所述攪拌槳設于從動驅動軸上。