[發(fā)明專利]一種鉑金通道直管式加熱器填充結構及填充方法

在審

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112537903A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 王答成;王夢龍;楊威
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B18/18
• 分類號: C03B18/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陳翠蘭

本發(fā)明提供一種鉑金通道直管式加熱器填充結構及填充方法，屬于TFT?LCD基板玻璃行業(yè)。通過設計垂直式絲槽結構，改變傳統(tǒng)的螺旋式繞絲方式，同時匹配設計外部保溫結構，預留的大間隙填充空間，取消原始的槽內填充，直接采用漿料整體填充，增加對內部加熱絲的系統(tǒng)密封性，延長加熱器運行壽命。

技術領域

本發(fā)明屬于基板玻璃制造技術領域，具體涉及一種鉑金通道直管式加熱器填充結構及填充方法。

背景技術

在鉑金通道運行過程中，有多處采用輔助加熱的方式對內部空腔及玻璃液進行加熱和保溫，其主要用于熱量的維持和具備溫度的雙向調節(jié)機制，并且在局部區(qū)域還具有維持液面溫度，確保粘度達到一定范圍，以滿足其他工藝檢測的需要。

而這些區(qū)域由于溫度相對較高，且當前的鉑金絲密封技術還存在缺陷，致使在實際生產過程中鉑金絲面臨著持續(xù)的高溫氧化和揮發(fā)問題，隨著時間的累積，當揮發(fā)量達到一定程度，鉑金絲絲徑逐漸減小，對應的等效電阻逐漸增大，在恒定電流作用下鉑金絲發(fā)熱量增加，進一步形成惡性循環(huán)，最終導致鉑金絲的熔斷。因此，對于鉑金絲的抗氧化揮發(fā)是當前需解決的首要技術難題。

本發(fā)明主要通過一種鉑金通道直管式加熱器填充結構及填充方法，通過設置垂直絲槽結構，代替原來的螺旋式絲槽結構，同時匹配設計鉑金絲的安裝和填充密封方法，提高鉑金絲抗高溫抗氧化揮發(fā)的能力，延長鉑金加熱器運行壽命。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種鉑金通道直管式加熱器填充結構及填充方法，本發(fā)明能夠提高鉑金絲的抗氧化揮發(fā)的能力，增加鉑金加熱器的使用壽命。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種鉑金通道直管式加熱器填充結構，包括器磚、鉑金絲、外部保溫磚；

所述加熱器磚套設在鉑金管道外部，形成內填充間隙；所述加熱器磚外部設置有直槽結構；所述鉑金絲呈S型依次纏繞于直槽結構的凹槽內；所述外部保溫磚在加熱器磚的外部形成外填充間隙；所述內填充間隙和外填充間隙內有填充漿料。

進一步，所述加熱器磚為環(huán)形圓柱結構。

進一步，所述加熱器磚長度不小于鉑金管道的長度，所述加熱器磚的厚度為15～25mm。

進一步，所述直槽結構的凹槽寬度大于鉑金絲的直徑。

進一步，所述加熱器磚的兩端設計有長度為10～20mm的無槽結構。

進一步，所述加熱器磚為抗1500℃的等靜壓氧化鋁耐火材料制成。

進一步，所述填充漿料為鋁質填充料，主要成分為Al₂O₃且含量不小于99％。

一種鉑金通道直管式加熱器填充結構的填充方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將所述加熱器磚套設在鉑金管道外部，形成內填充間隙，并首先對內填充間隙進行灌漿填充；

步驟2：所述鉑金絲呈S行繞制于直槽結構的凹槽內，引出接線端，與外部直流電相接，引線出絲的位置設置于加熱器磚的端部；

步驟3：待內填充間隙內部凝固后，將外部保溫磚套在加熱器磚的外部，形成外填充間隙，對外填充間隙和絲槽內的空隙進行填充密封。

進一步，所述在直槽結構內繞制鉑金絲的繞制過程為鉑金絲沿直槽結構的凹槽外壁進行。

進一步，所述填充漿料是Al₂O₃粉末與40℃至70℃溫水混合拌勻形成。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益的技術效果：