[發明專利]新型煙氣除塵脫硝一體化裝置與新型煙氣除塵脫硝系統

在審

• 申請號: 202011385687.7
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112316594A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 呼廣輝;劉國鋒;劉曉敏;鄧松林
• 申請（專利權）人: 北京中航泰達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56;B01D53/34
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

一種新型煙氣除塵脫硝一體化裝置以及一種新型煙氣除塵脫硝系統，該裝置包括除塵脫硝單元體，塵脫硝單元體通過袋籠將活性炭管與除塵濾袋組裝成一個整體，可以實現除塵脫硝單元體的一體化，以便于本發明的組裝。除塵濾袋套裝在袋籠上，活性炭管也采用可拆卸式連接結構安裝到袋籠中，采用分體式結構，在除塵濾袋或者活性炭管使用到期或者性能降低需要更換時，可以具有針對性地對各部件進行更換，延長其他可用部分的使用壽命。在本發明中，除塵與脫硝部分一體化，能夠有效減小系統的整體尺寸規模，節約占地面積，技術更有競爭力。脫硝單元廢棄后，可直接燃燒放熱，燃燒灰可回收V、W、Ti金屬，可資源化重復利用，避免污染和浪費。

技術領域

本發明涉及煙氣處理設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種新型煙氣除塵脫硝一體化裝置以及一種新型煙氣除塵脫硝系統。

背景技術

隨著社會的發展，非電行業發展迅速，在工業快速發展的同時，對于環境的污染也逐漸加劇，為了保護環境，國家不斷出臺越來越嚴苛的超低排放要求。為了適應超低排放的要求，除塵技術和脫硝技術已經成為了非電行業重點開發和推廣應用的技術項目。

目前，除塵技術主要通過濾袋產品來實現。在脫硝技術中，選擇性催化還原(SCR)脫硝技術是脫硝效率最高、最為成熟的脫硝技術，它是一種在特定催化劑作用下，用氨或其它還原劑選擇性的將NOx還原為N₂和H₂O的方法。在工程項目工藝流程上，除塵裝置與脫硝裝置往往采用直接串聯的形式連接，造成整個工藝流程系統占地面積大的問題，并且，其投資、運行成本也非常高。針對這種情況，近幾年煙氣凈化領域陸續推出了除塵脫硝一體化技術的初步應用方案，其總體分為兩類：除塵脫硝一體化布袋技術和陶瓷纖維濾管技術，這兩種技術各有優缺點，并在實際的使用過程中也暴露出了一些問題。

例如，在除塵脫硝一體化布袋技術中，其往往采用多層濾袋設計，分為外層、中層和內層，外層為除塵層，中層為支撐層，內層為催化層，含有V₂O₅-WO₃/TiO₂的脫硝催化劑被附著并分散在催化層中，通過針刺形式將三層濾料固定在一起，形成針刺氈濾料。雖然這種設計有利于提高脫硝催化劑附著的牢固程度和分散均勻性，但是一體化功能性濾料的除塵功能和脫硝功能使用壽命并不一致，當脫硝功能難以滿足需要時，往往除塵效率依舊良好，而此時為了兼顧脫硝效率則不得不更換濾袋，從而造成了一體化功能性濾料在除塵功能上的剩余浪費。另外，由于一體化功能性濾料采用的是常規濾料，而常規濾料在使用壽命方面仍難以滿足大流速、高粉塵的工況條件，在濾料的耐磨性、韌性及強度方面仍有很大的改進空間。其次，除塵脫硝一體化布袋在使用三至五年后，一體化功能性濾料會由于壽命到期需要集中報廢，從而產生大量含脫硝催化劑的廢棄濾袋，一方面屬于危廢，處理困難，另一方面其中含有高價值的V、W、Ti金屬元素，若無法回收，會造成嚴重的資源浪費。

發明內容

綜上所述，針對現有除塵脫硝一體化布袋技術的不足，如何提供一種既能延長一體化功能性濾料的使用壽命，解決除塵功能和脫硝功能使用壽命不一致的難題，又可以方便處理危廢濾袋，同時又能夠資源化回收高價值金屬元素的一體化除塵脫硝單元、裝置與技術，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種新型煙氣除塵脫硝一體化裝置，該新型煙氣除塵脫硝一體化裝置包括：

裝置主體，所述裝置主體具有內腔室，于所述裝置主體上開設有進氣口，所述進氣口與所述內腔室相通；

除塵脫硝單元體，所述除塵脫硝單元體包括有袋籠，所述袋籠的外側套設有用于除塵的除塵濾袋，所述袋籠的內側可拆卸地安裝有活性炭管，所述活性炭管內部具有凈煙氣通道，所述除塵脫硝單元體的一端封閉、另一端開放；