[發明專利]高溫熔鹽工況模擬試驗系統的使用方法

在審

• 申請號: 202011385176.5
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112444483A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 李騫;梁佩博;李亞球;葉志鵬;雷柏茂;朱嘉偉;張楚琦;陳懇倫
• 申請（專利權）人: 工業和信息化部電子第五研究所
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00;G01N25/00;G01N3/12
• 代理公司: 上海九澤律師事務所 31337
• 代理人: 周云

高溫熔鹽工況模擬試驗系統的使用方法，能夠模擬較大容積的高溫強腐蝕性介質環境。測試過程中，儀器儀表和傳感器樣品可以進行有源(通電)運行，并實現樣品運行結果的通訊和記錄，獲得樣品動態在線檢測數據。整個系統可通過控制溫度、恒溫時間、熔鹽組成等進行熔鹽環境控制。通過在線定量加載腐蝕介質,改變樣品表面液位高度和承受壓力，對熔鹽揮發蒸汽造成的質量損失進行在線熔鹽補充，完成高達1300度的長期、穩定試驗過程。

技術領域

本發明屬于儀器設備性能檢測技術領域,具體講就是涉及高溫熔鹽工況模擬試驗系統的使用方法。

背景技術

儀器儀表和傳感器是認識世界的工具,能夠在檢測、識別和觀察的過程中，提供各種物理參數和化學參數的變化,是自動化控制實現的重要因素,也是信息社會提供大數據的重要工具,在冶金、化工、交通運輸等諸多領域廣為應用。儀器儀表和傳感器對于其應用環境和所處工況,尤其是惡劣環境的適應性,是對其性能、可靠性和壽命的重要保障。惡劣的使用環境，如高溫環境液態強腐蝕條件，更容易造成儀器儀表和傳感器的故障或失效。對于在線使用的儀器儀表和傳感器，不僅維修和更換困難，更會影響生產，造成經濟損失。因此市場對儀器儀表和傳感器的工況耐受性、可靠性和穩定性等提出越來越高的要求。

環境試驗是儀器儀表和傳感器等產品性能驗證和測試的重要技術手段。環境與可靠性試驗設備包括溫濕度箱、鹽霧箱、砂塵試驗箱、淋雨試驗箱等，能提供通常測試環境條件，并可以通過設備壁上開孔實現測試過程中樣品的有源工作和實時在線通訊。密封高溫熔鹽體系可提供適合于儀器儀表和傳感器工況模擬和壽命測試所需長期高溫(700℃以上)強腐蝕液態介質試驗環境。目前在密封高溫熔鹽體系中，熔鹽的加載、樣品的放置及取出都存在一定困難。已有用于高溫熔鹽腐蝕環境行為表征的設備，多是針對材料領域的性能測試，其能夠提供的高溫熔鹽腐蝕環境容積較小，較難實現試驗過程中熔鹽質量和液位的定量改變。同時由于不能實現有源樣品與外界的連接，即不能實現該類樣品在測試過程中的工作運行和數據通訊，因此無法滿足高溫強腐蝕介質下儀器儀表和傳感器在線性能測試需求。

發明內容

本發明的目的就是針對上述現有技術中受環境試驗設備和條件的限制，無法滿足儀器儀表和傳感器在極其惡劣工況條件下的可靠性、壽命和性能試驗，以及失效分析需求的難題，提供一種高溫熔鹽工況模擬試驗系統的使用方法，提供較大容積的高溫強腐蝕性介質環境。測試過程中，儀器儀表和傳感器樣品可以進行有源(通電)運行，并實現樣品運行結果的通訊和記錄，獲得樣品動態在線檢測數據。

技術方案

為了實現上述技術目的，本發明提供的高溫熔鹽工況模擬試驗系統的使用方法，其特征在于，它包括以下幾個步驟：

(1)將一個或多個試驗樣品安裝在測試罐底蓋上；

(2)確認關閉排液閥和進液閥；

(3)按照預定熔鹽液的高度通過加料口一對測試罐加料；

(4)按照設置溫度和時間參數，系統通過反饋控制自動對測試罐加熱升溫、恒溫至設定參數值；

(5)通過加料口一加料以及排液閥排液，控制熔鹽液位的高低，在測試罐底部實現對待測樣品施加壓力的變化，即熔鹽深度試驗；

(6)按照設定參數值系統通過反饋控制自動進行氣體組成、流量和壓力控制；

(7)測試結束，系統可選擇自然降溫或者啟動冷卻裝置進行強制冷卻；

(8)待熔鹽液降溫至預定溫度，打開測試罐底部排液閥，將鹽液排放至熔鹽儲罐，通過進氣管一進氣使測試罐內部形成一定壓力，對熔鹽液進行排凈操作；

若后續若無測試樣品繼續測試，可將鹽液直接排放至儲鹽槽中并移除樣品，然后關閉排液閥和進液閥；

(9)儲鹽罐根據設置條件進行加熱保溫；

(10)完成樣品更換；