[發(fā)明專利]一種軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011384940.7 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112448041B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 時健;馬新周;鄒滸 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海冠宇電池股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 廣東朗乾律師事務所 44291 | 代理人: | 閆有幸;田學東 |
| 地址: | 519180 廣東省珠海市斗門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:將電芯放入烤箱,進行烘烤;將烘烤后的電芯浸入電解液中,陳化5?120min;將浸潤后的電芯裝入夾具,由夾具對電芯施加60℃?100℃高溫,0.1?0.5Mpa壓強,進行化成;將化成后的電芯裝入鋁塑膜,進行頂封以及兩側(cè)的側(cè)封,完成封裝;本發(fā)明提供的軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法不僅可以有效縮短陳化時間,進而提高生產(chǎn)效率,而且可以提高電芯吸液量,改善軟包鋰離子電池的循環(huán)性能。
〖技術(shù)領(lǐng)域〗
本發(fā)明涉及軟包鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法。
〖背景技術(shù)〗
鋰離子電池作為一種新型二次電池,具有能量密度和功率密度大、工作電壓高、重量輕、體積小、循環(huán)壽命長、安全性好、綠色環(huán)保等優(yōu)點,在便攜式電器、電動工具、大型儲能、電動交通動力電源等方面具有廣闊的應用前景。鋰離子電池按照形狀可以分為硬殼鋰離子電池和軟包鋰離子電池。相比于硬殼鋰離子電池,軟包鋰離子電池具有設計靈活、重量更輕、內(nèi)阻小、不易爆炸、循環(huán)次數(shù)多和能量密度高等優(yōu)點,再新能源電動汽車行業(yè)得到了快速發(fā)展。
目前,軟包鋰離子電池常用的生產(chǎn)方法包括以下步驟:通過疊片或卷繞的方式,得到電芯;將電芯裝入鋁塑膜,進行第一次封裝,保留氣囊袋,得到第一次封裝后電池;完成第一次封裝后,對電池進行烘烤,烘烤2h;完成烘烤后,對電池進行注液,注液后將氣囊袋側(cè)封口;完成注液后,對電池進行陳化;完成陳化后,將電池裝入用于化成的壓力夾具中,進行化成;完成化成后,對電池進行第二次封裝,并抽真空,排出化成產(chǎn)生的廢氣,并切除氣囊袋,得到第二次封裝電池;完成二次封裝后,進行分選和OCV測試,得到的合格電池記為D1。
對D1進行循環(huán)性能測試,得到的測試結(jié)果如下表1所示:
表1 D1循環(huán)性能測試表
這種現(xiàn)有的生產(chǎn)方法存在以下缺陷:(1)鋰離子電池在注液后需陳化24至48h,使電解液浸潤極片和隔膜,陳化時間較長,影響生產(chǎn)效率,且容易出現(xiàn)浸潤不充分的問題;(2)電池化成時會產(chǎn)氣,導致電芯在鋁塑膜內(nèi)容易出現(xiàn)移位,而且化成產(chǎn)生的廢氣無法及時排除,對電池循環(huán)性能也會產(chǎn)生影響;(3)進行第二次封裝抽真空時,部分電解液會隨之抽出,導致電池一致性差,影響電池的循環(huán)性能。
因此,通過改善生產(chǎn)工藝,縮短軟包鋰離子電池的陳化時間、改善軟包鋰離子電池的循環(huán)性能,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
〖發(fā)明內(nèi)容〗
本發(fā)明的目的旨在提供一種軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法,縮短軟包鋰離子電池的陳化時間以及改善鋰離子電池的循環(huán)性能。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
將電芯放入烤箱,進行烘烤;
將烘烤后的電芯浸入電解液中,陳化5-120min;
將浸潤后的電芯裝入夾具,由夾具對電芯施加60℃-100℃高溫,0.1-0.5Mpa壓強,進行化成;
將化成后的電芯裝入包裝膜,進行封裝。
作為具體的實施方式,將電芯放入烤箱進行烘烤之前,通過疊片或卷繞的方式,得到電芯。
進一步地,按照常規(guī)的軟包鋰離子電池生產(chǎn)工藝,通過配料、涂布、輥壓、分切得到正負極片;然后將分切好的正負極片、隔膜通過卷繞方式得到電芯。
作為具體的實施方式,所述烤箱對電芯進行烘烤的溫度為85±5℃。
作為具體的實施方式,所述烤箱對電芯進行烘烤的時間為2h,水分要求≤150ppm。
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